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吸收塔可以按照不同的设计要求变换不同的液位，当液位较低时，使得氧化空气与浆液的反应时间变少，导致氧化不到位， 终增加了石膏的脱水难度 ；当液位较高时，石膏泵出时间长，可以生成更大的石膏晶体，但也增加了循环泵对已生成晶体的破坏几率。结晶时间过长或过短均不利于生成易脱水的块状或棱柱状石膏晶体，因此，通过吸收塔内相对恒定液位来调节控制石膏的结晶时间。石膏浆液的相对饱和度稳定在0.25~0.30 佳。

脱硫石膏为灰白色粉末状，0.045mm方孔筛筛余1.0%。主要杂质为未反应完全的CaCO3和部分可溶盐。从化学分析可知，脱硫石膏不含对水化性能有负影响的杂质，适宜作水泥缓凝剂

天然石膏为灰白色块状。

粉煤灰为电厂干排灰，物理性能见表2。

表2 粉煤灰物理性能

将水泥熟料、石膏及各种混合材按配比要求计量后在球磨机中混磨30min，合肥煅烧石膏厂家报价，水泥细度达到要求。实测值，水泥0.08mm方孔筛筛余为7.0%～8.2%。复合水泥细度2.8%～4.7%。依据，对硅酸盐水泥、普通水泥、矿渣硅酸盐水泥、复合水泥的性能进行了面测试。

内加热管式蒸汽回转窑适用于有蒸汽的地方，与直热式回转窑相比，内部设有许多换热管，管内通蒸汽，石膏在筒体与换热管接触间接受热，蒸汽在管内放热后凝结成水。内加热管式蒸汽回转窑采用桨叶式输送机进料，随回转窑慢速（1~5r/min）转动而前行，石膏分布在筒体下截面，低温煅烧石膏厂家报价，呈堆积态，不能与所有换热管同时接触，高温煅烧石膏厂家报价，换热效率较低，设计扬料板或挡料板，可保证石膏在筒体截面内均匀分散，提高与换热管热交换效率。整个窑体设备较长，蒸汽系统较为复杂，造价较高。