高温煅烧石膏批发-煅烧石膏批发-天源用途广泛(查看)

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在190℃煅烧处理的脱硫石膏，由于水膏比变大，在石膏块干燥过程中出现大量气孔，降低了石膏的强度，但由于石膏中存在很多由Ⅲ型无水石膏转化后的半水石膏，对颗粒的粘结和裂纹的愈合起到了良好的作用，因此总体强度变化并不很大。半水石膏的标准稠度随着煅烧温度的提高而增大。通常情况下，标准稠度越小，水化后石膏的强度也就越高，但是由图可以看出，强度随煅烧温度的提高而变大，在180℃的时候达到大，煅烧温度继续升高，强度会稍有降低，低温煅烧石膏批发，但是变化不大。

当进口过热蒸汽为300℃、出口过热蒸汽为200℃以下时，煅烧温度范围符合生产-半水石膏的要求；每公斤过热蒸汽在换热时只能散发出50千卡的热能；同时，我们知道，以含附着水为5％的二水石膏为原料，正常情况下生产一公斤熟石膏粉的热耗为0.06kg标煤(国家际准是0.04～0.07kg，原料不含水份，这里取平均值)，以标煤的热能值为7000千卡/kg计算，生产一公斤熟石膏粉的能耗为420千卡。

脱硫石膏细度集中在40～60m，颗粒分布集中，主要以单独的棱柱状结晶颗粒存在，通过激光粒度分析可以发现脱硫石膏的颗粒级配较天然石膏差。脱硫石膏与天然石膏有着相近的性质，煅烧石膏批发，在抗折、抗压等性能上，脱硫石膏大大优于天然石膏；但是脱硫石膏相比于天然石膏，存在含水量较大，颗粒级配差等缺陷。

脱硫石膏在140℃温度煅烧下脱水不够，低温煅烧石膏批发，煅烧温度还偏低。分别在160℃和180℃温度下煅烧的脱硫石膏已经完全脱水，但是与170℃下煅烧的脱硫石膏相比，160℃处理的石膏结晶颗粒比较细小，180℃处理的石膏水化后出现较多的空洞，在170℃煅烧处理的熟石膏结晶粗大、完整，表现出优异的性能。

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