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吸收塔可以按照不同的设计要求变换不同的液位，当液位较低时，使得氧化空气与浆液的反应时间变少，煅烧脱硫石膏厂家报价，导致氧化不到位， 终增加了石膏的脱水难度 ；当液位较高时，石膏泵出时间长，可以生成更大的石膏晶体，但也增加了循环泵对已生成晶体的破坏几率。结晶时间过长或过短均不利于生成易脱水的块状或棱柱状石膏晶体，因此，通过吸收塔内相对恒定液位来调节控制石膏的结晶时间。石膏浆液的相对饱和度稳定在0.25~0.30 佳。

1.结垢以及堵塞。当石膏终形成产物的能力＞石膏浆液的吸收能力时，石膏瞬间形成晶体，其次，晶体会在不同程度上发生沉淀，而当晶体所形成的沉淀在一定温度影响下，就会达到高限度，滁州煅烧脱硫石膏厂家，这时，石膏所形成的晶体就会在悬浮液中一直存在的石膏晶体的基础上进一步生长，直到晶体的生长中心形成，其才停止继续生长。另外，煅烧脱硫石膏厂家批发，石膏所形成的晶体在其它一些物体的表面上也会生长，煅烧脱硫石膏厂家电话，从而使得吸收塔内部会出现石膏垢。灰垢在吸收塔人口干／湿交界处十分明显，高温烟气中的灰分再遇到喷淋液的阻力后，与喷淋的石膏浆液一起堆积在入口。

间接加热设备的热量都是通过物料与加热管直接传递，物料对加热管的冲刷，使加热管表面的边界层大部分消除，减少了传热热阻，增强了换热效率。煅烧过程不需要大气流和物料接触换热，外排的湿热空气量少，外排的湿热空气温度低，所以整个系统热能可实现梯级利用，大大降低生产的综合能耗。换热效率较低，设计扬料板或挡料板，可保证石膏在筒体截面内均匀分散，提高与换热管热交换效率。整个窑体设备较长，蒸汽系统较为复杂，造价较高。