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建筑石膏快速煅烧的特点是什么？

答：指煅烧物料温度大于170℃，物料在炉内停留几秒到十几秒的煅烧方式。已在国外应用多年，广泛用于高速的纸面石膏板生产线、石膏砌块等产品。

这种煅烧方式是二水石膏遇热后急速脱水，很快生成半水石膏或无水石膏Ⅲ，洛阳脱硫石膏粉厂家报价，由于料温较高甚至无水石膏Ⅲ的比例较大，而Ⅲ型无水石膏是不稳定相，在含湿空气中很容易吸潮而成半水相。因此在这种煅烧方式中加有冷却装置。对于快速煅烧，炉内的气氛很重要，烟气脱硫石膏粉厂家报价，当炉内热气体的含湿量很小时，煅烧的成品物相中无水石膏Ⅲ相对较多，产品处于“过火”状态。经过冷却陈化后，相组成有所改变，烟气脱硫石膏粉厂家报价，半水相增加了。

例如当石膏粉与水混合比由1.5:1提高到1.8:1时，煅烧脱硫石膏粉厂家报价，石膏模型的抗折强度由3.75 Mpa提高到5.21 Mpa。在生产实际中，石膏粉与水的比例据石膏粉的种类和模型的不同成形方法而定。使用α石膏粉时，石膏粉与水比例一般在(1.4～1.8):1；使用β石膏粉时，石膏粉与水比例一般在(1.16～1.25):1；使用母模石膏粉时，石膏粉与水比例一般在(2.5～3.3):1。模型的强度越低，但吸水率越高。石膏模型的强度随着石膏粉与水混合比例的增加而显著地提高。

石膏粉（此指半水熟石膏粉CaSO4·1/2H20，下同）因其，与水混合搅拌后良好的流动性能，无可拟的凝结性能、吸水性能和易加工性能，广泛地用于陶瓷成形生产中，用于制作注浆成形、滚压成形和冷塑压成形的模型。

石膏粉是由天然石膏矿物炒制加工而成。天然石膏是含有两个结晶水的硫酸钙矿物CaSO4·2H20。根据差热分析，二水石膏在低温阶段有两个吸热反应。当温度为140℃左右时，其结晶水开始排出。在150℃～170℃时，很快分解为半水石膏(CaSO4·1/2H20)，当温度继续升高到225℃时，则失去全部结晶水，变成无水石膏(CaSO4)。