企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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石膏颗粒的表面温度较高,颗料内部温度根据成团颗料大小的不同而不同,如气流煅烧、直接式回转窑煅烧等均采用高温快速煅烧工艺。高温快速煅烧方式(设备)是脱硫石膏与高温烟气直接接触进行换热,快速脱水煅烧。由于细石膏粉升温较快,极易生成无水石膏AⅢ和无水石膏AⅡ;中等细度的石膏粉主要生成半水石膏HH;而成团的粗石膏粉则出现表面煅烧完成,阜阳低温煅烧石膏厂家,内部未达到煅烧温度仍保持二水相。其相组分一般为半水石膏HH约70%、无水石膏AⅢ约10%,二水石膏约3%,表现出无水石膏AⅢ的比例较大,甚至会产生一定量的无水石膏AⅡ,降低了石膏的活性成份。
复合煅烧是近年来脱硫石膏煅烧工艺发展的一种新工艺,特别是在纸面石膏板行业中应用较多。复合煅烧主要是模拟慢速煅烧,将石膏煅烧的流程和时间适当加长,避免集中受热,低温煅烧石膏厂家电话,即将“一步煅烧”的方式改为“两步煅烧”的方式。脱硫石膏在2个不同的煅烧设备中依次加热,先脱去全部游离水和部分结晶水,再脱去剩余部分结晶水以生成合格的建筑石膏,这样可以降低物料温度和实现能源的梯级利用,以达到和低温煅烧一样的效果。目前通常的做法是气流快速烘干煅烧与间接加热式沸腾炉复合或气流快速烘干与炒锅煅烧复合等。
从图2 可看出,掺入水泥也可增加砂浆流动性,掺量大于8% 时,流动度经时损失有增加趋势,低温煅烧石膏厂家报价,初凝和终凝时间均明显缩短。掺入水泥未对早期强度产生明显影响。掺入水泥对砂浆性能影响与粉煤灰有明显不同,这主要是因为水泥自身有很强的水化反应活性,遇水后即可快速反应,加速脱硫石膏水化过程,从而对砂浆拌合物性能产生显著影响。同时,本次测试均为1 d 龄期,低温煅烧石膏厂家批发,水泥水化程度非常低,这是力学性能变化不大的主要原因,随着龄期延长,水泥持续水化对砂浆后期力学性能的增长、细化孔径及耐久性改善均会有很大帮助。
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