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脱硫石膏在185℃的温度下进行煅烧2.5h 后，烟气脱硫石膏粉厂家批发，并且在不同的粉磨时间后，会使得脱硫石膏的性能发生一定的变化。由表2 能够看出，随着脱硫石膏的粉磨时间不短延长，会使得脱硫石膏的颗粒不短变细，这样将会增加试样标准稠度的用水量，并且比表的面积和稠度也会随之不断增加，如果当脱硫石膏自身的粉磨时间多于5min 后，会使得比表的面积出现大幅度的增长，如果脱硫石膏的粉末时间超过了10min 后，其试样的时间比表面积会逐渐超过6000cm2/g，对于凝结时间，会随着比表面积的不断增大，会使得水接触的面积和半水石膏的颗粒不断变大，凝结的时间不断缩短，许昌烟气脱硫石膏粉厂家，水化的速度不断被加快.

脱硫石膏与天然石膏相比，其表面的面积相对较小，并且颗粒的粒径分布较为集中，颗粒的级配性能较差，在20μm 以下的颗粒所占比低。因此如果应用脱硫石膏所生产出的产品自身性能一般会比天然石膏所生产出产品的性能差，因此为了能将脱硫石膏应用于建筑石膏中，本文通过实验原材的方式通过不同的磨粉时间和煅烧时间对脱硫石膏性能产生的影响进行了详细的研究，由此能够看出在将脱硫石膏应用于建筑石膏中其磨粉和煅烧是一项重要的工作内容，烟气脱硫石膏粉厂家电话，因此需要采用适当的处理工艺，保障脱硫石膏能够更好的应用到建筑石膏中。

原始物理状态不一样：天然石膏是粘合在一起的块状，而脱硫石膏以单独的结晶颗粒存在；脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反；、颗粒大小与级配：烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均其分布带很窄，高细度（200目以上）、颗粒主要集中在30-60μm之间，级配远远差于天然石膏磨细后的石膏粉。