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以脱硫石膏粉为主要胶凝材料，粉煤灰等质量代替比例为0、10%、20%、30%，水泥等质量代替比例为0、4%、8%、12%、16%，讨论二者掺量变化对脱硫石膏自流平砂浆拌合物的流动性、凝结时间及早期力学性能的影响规律；以抗压软化系数为主要指标考察耐水性的变化，具体测试过程为：成型后带模标准养护1 d，芜湖水泥厂脱硫石膏粉，测试24 h 强度；标准养护1 d 后的试块，将其中一组放入（20±2）℃水中养护1 d，测试水养强度，另一组40 ℃烘至绝干得到绝干强度，抗压软化系数= 绝干强度/ 水养强度。

2.腐蚀。腐蚀主要包括：（１）酸性物质的腐蚀。由于煤中具有诸多化学成分，使其在燃烧过程中所产生的烟气，与诸多化学成分发生氧化反应，通常生成酸性氧化物，水泥厂脱硫石膏粉价格，主要有ＳＯ２、ＨＣｌ、Ｈ２Ｓ、ＨＦ等酸性气体；（２）环境温度造成腐蚀。环境温度的不同腐蚀情况的出现；（３）晶体的腐蚀。溶液中的硫酸盐与亚硫酸盐随着溶液渗透到防腐内衬与毛细孔内部，当系统停止运行后，吸收塔内部就会慢慢变干，水泥厂脱硫石膏粉厂家哪里有，溶液中涵盖的硫酸盐与亚硫酸盐就会分离出来并生成晶体。环境温度也是发生腐蚀作用的一个可能凼素。结晶腐蚀，溶液中的硫酸盐和亚硫酸盐随溶液渗入防腐内衬及其毛细孔内，当系统停运后，吸收塔内逐渐变干，溶液中的硫酸盐和亚硫酸盐析出并结晶。

整个沸腾煅烧炉内石膏的流态化主要是依靠石膏脱水产生的蒸汽来实现，此设备可以采用低温或高温热源，石膏进料的均衡及分散、换热管设计、鼓风预热及气流分布、内部隔板位置及高度、热介质的水平或垂直的流向布置等是内加热管式沸腾煅烧炉设计与应用时需要考虑的重点。其中采用烟气为热介质的沸腾炉配套气流烘干装置，设备造价低，煅烧质量稳定，运用较广。热介质的水平或垂直的流向布置等是内加热。中采用烟气应用时需要考虑的重点。