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脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表3、表4所示，从试验结果可知，脱硫石膏的掺量大于2.0%时，水泥凝结时间能够满足标准要求，安定性合格，随着石膏掺量增大，高温煅烧石膏厂家电话，凝结时间延长，但强度变化不明显。与相同掺量天然石膏的水泥相比，脱硫石膏作缓凝剂的水泥初凝时间有所提前，终凝时间相差不大，强度比后者高5%左右。脱硫石膏掺量在2.5%～4%之间水泥性能较好。掺量低于2%，水泥的缓凝效果达不到要求。从上述结果可知，脱硫石膏可以和天然石膏一样用于硅酸盐水泥和普通水泥的生产。

目前世界上脱硫石膏应用的国家是日本，其次是德国、法国等欧洲国家。在日本几乎100%的脱硫石膏得到了应用，高温煅烧石膏厂家报价，每年有250万吨，其中95%以上用于石膏板和水泥生产。在德国，石膏新型建筑材料发展迅速，所有的脱硫石膏都得到了应用，高温煅烧石膏厂家，每年有350万吨脱硫石膏主要用于生产粉刷石膏和石膏板。在英国，高温煅烧石膏厂家电话，制定了强制使用脱硫石膏的法令，脱硫石膏必须优先于天然石膏使用，其主要产品为粉刷石膏和纸面石膏板。美国的脱硫石膏主要用于生产石膏墙板。

脱硫石膏与天然石膏相比，其表面的面积相对较小，并且颗粒的粒径分布较为集中，颗粒的级配性能较差，在20μm 以下的颗粒所占比低。因此如果应用脱硫石膏所生产出的产品自身性能一般会比天然石膏所生产出产品的性能差，因此为了能将脱硫石膏应用于建筑石膏中，本文通过实验原材的方式通过不同的磨粉时间和煅烧时间对脱硫石膏性能产生的影响进行了详细的研究，由此能够看出在将脱硫石膏应用于建筑石膏中其磨粉和煅烧是一项重要的工作内容，因此需要采用适当的处理工艺，保障脱硫石膏能够更好的应用到建筑石膏中。