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石膏粉（此指半水熟石膏粉CaSO4·1/2H20，下同）因其，与水混合搅拌后良好的流动性能，无可拟的凝结性能、吸水性能和易加工性能，广泛地用于陶瓷成形生产中，用于制作注浆成形、滚压成形和冷塑压成形的模型。

石膏粉是由天然石膏矿物炒制加工而成。天然石膏是含有两个结晶水的硫酸钙矿物CaSO4·2H20。根据差热分析，开封高温煅烧石膏粉，二水石膏在低温阶段有两个吸热反应。当温度为140℃左右时，高温煅烧石膏粉多少钱一吨，其结晶水开始排出。在150℃～170℃时，高温煅烧石膏粉厂家哪里有，很快分解为半水石膏(CaSO4·1/2H20)，当温度继续升高到225℃时，则失去全部结晶水，变成无水石膏(CaSO4)。

煅烧温度对石膏颗粒有哪些影响

石膏在整个煅烧过程中均处于一种运动状态，高温煅烧对石膏颗粒的影响较为短暂，这种影响对较大的石膏颗粒，不像对小的石膏颗粒那样明显，仅在很短时间内，便完成脱水而变成无水石膏。

由于石膏导热性较低，大的颗粒需要较长时间才能均匀烧透，而小的颗粒经过长时间煅烧就会出现过烧。为了避免此种情况，石膏煅烧的颗粒应尽量均匀合理，高温煅烧石膏粉价格，一般间接加热回转窑，要求进料颗粒应在5mm以内，为了均匀煅烧，进窑石膏颗粒应有一定的级配。

适量石膏，对水泥熟料的缓凝作用一般认为是由于水泥水化时，石膏很快与C3A及Ca（ＨＯ）2发生反应生成难溶于水的水化硫铝钙（即钙矾石C3A?3CaSO4?Ca（ＨＯ）2，在C3A粒子表面形成包裹层，阻止了C3A进一步水化，使溶液中铝酸盐的溶解度降低，以致铝酸钙的水化产物不能分离出来。这样，对凝结时间起决定作用的将不是C3A，而是反应较慢的C3S胶体溶液自身浓度的增大，从而延缓了水泥的凝结时间。石膏在水泥中成分虽然只占到3%左右甚至更少，但是却在水泥中扮演着举足轻重的角色。以下从急凝和假凝来分析石膏对水泥的影响。