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蒸压法又称为加压水蒸气法，其工艺较为简单，工艺流程如图1所示。具体为：将脱硫石膏送入蒸压釜中， 升温加压转化后常压干燥，磨细后得到α型半水石膏。影响制得的α型半水石膏强度等性能的主要因素有蒸压 的温度、压强和反应时间等。并且该方法制得的α型半 水石膏强度与原料的特性关系很大。选用的脱硫石膏原 料越密实，越容易制得高强度的α型半水石膏。

烟气脱硫（简称FGD），按照不同的分类方式可以具体的划分，脱硫煅烧石膏粉厂家电话，可以按照脱硫剂的种类划分为钙法、镁法、钠法、氨法和有机碱法。按照脱离产物和吸水在脱硫过程中的干湿状态划分为湿法、干法和半干法，事发FGD技术的运用为广泛，吸收剂的容易或者浆液在湿润状态下吸收含硫物质，反应速度较快、设备简单、脱硫、吸收剂来源广泛且价格低廉、适用于各种类型的煤炭是这一方法具有的优势。这种方法的副产物为脱硫石膏浆在脱水后可以形成脱硫石膏，高温煅烧石膏粉厂家报价，可以回收再利用，具有一定的经济价值。

脱硫石膏是在吸收塔内工作吸收燃烧煤生成的气体这一过程中形成的，FGD的各项指标都影响着生成的脱硫石膏的质量，吸收塔的气液比、吸收塔浆液的PH、浆液循环一次在氧化区中的停留时间、脱硫石膏浆液密度、吸收塔浆离子质量浓度以及石膏滤饼的厚度等都要进行严格的规定，这些标准可以根据目前各燃煤电厂吸收塔的工作情况以及详细的工作数据制定，低温煅烧石膏粉厂家批发，定期检查吸收塔的工作效率，信阳煅烧石膏粉厂家，无法达到正常指标的吸收塔工作时脱硫率会降低，生成的脱硫石膏的质量也会受到影响，所以，在生产过程中要实时监控吸收塔的运行情况。