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石膏建材是一种多功能气硬性胶凝材料，它是由二水石膏（CaSO4?2H2O）经过不同温度和压力脱水而制成。二水石膏在常压的干燥条件下加热至120℃~140℃脱水则形成β-CaSO4?1/2H2O，煅烧脱硫石膏厂家电话，加热至170℃~190℃脱水则形成β-CaSO4Ⅲ，加热至320℃~360℃则形成CaSO4Ⅱ-s和CaSO4Ⅱ-u，加热至400℃~700℃则形成CaSO4Ⅰ；在液体中或在蒸气压力下加热至150℃~160℃脱水则形成α-CaSO4?1/2H2O。

脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表3、表4所示，煅烧脱硫石膏厂家报价，从试验结果可知，脱硫石膏的掺量大于2.0%时，水泥凝结时间能够满足标准要求，安定性合格，随着石膏掺量增大，凝结时间延长，但强度变化不明显。与相同掺量天然石膏的水泥相比，脱硫石膏作缓凝剂的水泥初凝时间有所提前，终凝时间相差不大，焦作煅烧脱硫石膏厂家，强度比后者高5%左右。脱硫石膏掺量在2.5%～4%之间水泥性能较好。掺量低于2%，水泥的缓凝效果达不到要求。从上述结果可知，脱硫石膏可以和天然石膏一样用于硅酸盐水泥和普通水泥的生产。

烟气脱硫（简称FGD），按照不同的分类方式可以具体的划分，可以按照脱硫剂的种类划分为钙法、镁法、钠法、氨法和有机碱法。按照脱离产物和吸水在脱硫过程中的干湿状态划分为湿法、干法和半干法，事发FGD技术的运用为广泛，吸收剂的容易或者浆液在湿润状态下吸收含硫物质，反应速度较快、设备简单、脱硫、吸收剂来源广泛且价格低廉、适用于各种类型的煤炭是这一方法具有的优势。这种方法的副产物为脱硫石膏浆在脱水后可以形成脱硫石膏，可以回收再利用，具有一定的经济价值。