脱硫煅烧石膏粉生产厂家-信阳煅烧石膏粉生产厂家-天源惠

粉煤灰掺量对脱硫石膏基自流平砂浆基本性能的影响，见图1。从图1 可看出，随着粉煤灰掺量的增加，砂浆拌合物的流动性大幅度改善，掺量为30% 时，流动度值增加37%，且30 min 经时损失不大；掺入粉煤灰延长了砂浆的凝结时间，初凝与终凝时间间隔有增加趋势，但均能满足现场施工要求。粉煤灰掺入量较大时，会降低砂浆早期强度，但控制适宜的掺量，可凸显出粉煤灰对流动性的改善作用。可见适量粉煤灰等质量代替脱硫石膏后，砂浆流动度显著改善，这为自流平砂浆降低单方用水量提供了条件，脱硫煅烧石膏粉生产厂家，用水量降低不仅可弥补因掺粉煤灰带来的力学性能下降，且对耐水性及耐久性有着重要影响。

孔径细化特别是粗孔数量大幅减少，不仅有利于力学性能发挥，高温煅烧石膏粉生产厂家，而且降低了外界与砂浆内部水、气及腐蚀性介质的交换概率和程度，对石膏基自流平砂浆的耐水性及耐久性意义重大。

3 结论

1. 粉煤灰和水泥等质量替代脱硫石膏后，对砂浆拌合物流动性和凝结时间有不同程度影响，对砂浆硬化体早期力学性能作用不明显。综合考虑施工性能与力学性能，脱硫石膏基自流平砂浆材料中，粉煤灰和水泥替代比例应分别控制在20% 和10% 以内。

2. 粉煤灰和水泥均可提高砂浆的耐水性，但二者作用机理不同，粉煤灰主要通过“微集料”和“滚珠效应”，以物理作用方式实现；水泥通过自身水化及对脱硫石膏的激发作用，对砂浆力学性能和耐久性改善效果更优。

1.结垢以及堵塞。当石膏终形成产物的能力＞石膏浆液的吸收能力时，石膏瞬间形成晶体，其次，信阳煅烧石膏粉生产厂家，晶体会在不同程度上发生沉淀，而当晶体所形成的沉淀在一定温度影响下，就会达到高限度，这时，石膏所形成的晶体就会在悬浮液中一直存在的石膏晶体的基础上进一步生长，高温煅烧石膏粉生产厂家，直到晶体的生长中心形成，其才停止继续生长。另外，石膏所形成的晶体在其它一些物体的表面上也会生长，从而使得吸收塔内部会出现石膏垢。灰垢在吸收塔人口干／湿交界处十分明显，高温烟气中的灰分再遇到喷淋液的阻力后，与喷淋的石膏浆液一起堆积在入口。