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孔径细化特别是粗孔数量大幅减少,不仅有利于力学性能发挥,而且降低了外界与砂浆内部水、气及腐蚀性介质的交换概率和程度,对石膏基自流平砂浆的耐水性及耐久性意义重大。
3 结论
1. 粉煤灰和水泥等质量替代脱硫石膏后,对砂浆拌合物流动性和凝结时间有不同程度影响,对砂浆硬化体早期力学性能作用不明显。综合考虑施工性能与力学性能,脱硫石膏基自流平砂浆材料中,粉煤灰和水泥替代比例应分别控制在20% 和10% 以内。
2. 粉煤灰和水泥均可提高砂浆的耐水性,但二者作用机理不同,粉煤灰主要通过“微集料”和“滚珠效应”,低温煅烧石膏粉厂家哪里有,以物理作用方式实现;水泥通过自身水化及对脱硫石膏的激发作用,对砂浆力学性能和耐久性改善效果更优。
复合煅烧是近年来脱硫石膏煅烧工艺发展的一种新工艺,特别是在纸面石膏板行业中应用较多。复合煅烧主要是模拟慢速煅烧,低温煅烧石膏粉生产厂家,将石膏煅烧的流程和时间适当加长,避免集中受热,即将“一步煅烧”的方式改为“两步煅烧”的方式。脱硫石膏在2个不同的煅烧设备中依次加热,低温煅烧石膏粉,先脱去全部游离水和部分结晶水,再脱去剩余部分结晶水以生成合格的建筑石膏,这样可以降低物料温度和实现能源的梯级利用,低温煅烧石膏粉多少钱一吨,以达到和低温煅烧一样的效果。目前通常的做法是气流快速烘干煅烧与间接加热式沸腾炉复合或气流快速烘干与炒锅煅烧复合等。
气流煅烧设备和直热式回转窑作为直接换热方式,煅烧过程主要是物料与热气流进行对流换热,使含湿脱硫石膏中的游离水和部分结晶水汽化吸热,气流自身温度下降放热并带走水汽,传质与传热过程都在同一气流中完成,所以气流必须具备一定的风量,且尾气温度必然高于煅烧温度,这样就导致了整个系统能耗的增加。连续炒锅是带有横穿内换热管的圆形锅体,由锅筒、锅底及换热管将热能间接传递给锅内的二水石膏,由机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸汽扰动。
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