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脱硫石膏对硅酸盐水泥、普通水泥性能的影响如表3、表4所示，从试验结果可知，脱硫石膏的掺量大于2.0%时，水泥凝结时间能够满足标准要求，安定性合格，随着石膏掺量增大，凝结时间延长，但强度变化不明显。与相同掺量天然石膏的水泥相比，脱硫石膏作缓凝剂的水泥初凝时间有所提前，终凝时间相差不大，强度比后者高5%左右。脱硫石膏掺量在2.5%～4%之间水泥性能较好。掺量低于2%，水泥的缓凝效果达不到要求。从上述结果可知，脱硫石膏可以和天然石膏一样用于硅酸盐水泥和普通水泥的生产。

在水泥中掺入3%至4%的脱硫石膏，能有效调节水泥的凝结时间、增强水泥的强度，利用脱硫石膏生产石膏砌块，粉刷石膏和纸面石膏板，效果也比较好。随着水泥产能的下降，水泥缓凝剂用量下降，石膏板生产量也逐渐下降，而发电厂烟气脱硫的量没有下降，也就是脱硫石膏的资源利用需要寻求新的使用途径。基于混凝土中的胶凝材料只有水泥中掺加了缓凝剂脱硫石膏，南阳烟气脱硫石膏粉厂家，而超细粒化高炉矿渣粉在磨制时没有掺加脱硫石膏，烟气脱硫石膏粉厂家批发，为了有效的调节矿粉中钙铝黄长石（C2AS）和硅酸二钙（C2S）的水化速度，减少混凝土的坍落度损失，烟气脱硫石膏粉厂家电话，我们以此为理论基础，进行验证。

目前制备高强石膏的方法主要有蒸压法和水热法。蒸压法是我国主要采用的方法，其工艺方法由来已早，烟气脱硫石膏粉厂家报价， 并且工业应用较多，但其原料要求较高，需要以结晶度 较好的天然石膏作为原料。水热法常用于湿态石膏。水 热法又分为常压盐溶液法和加压水溶液法。常压盐溶液 法与蒸压法和加压水溶液法不同，不需要很高的压力， 能耗较低，但是其制备工艺较复杂，常用于实验室研究。