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1、在115℃和125℃温度下煅烧的石膏，其溶解度提高得很快，并且能迅速形成CaSO2·2H2O的强烈过饱和溶液；之后，溶解度开始降低，起初急剧降低，工业脱硫石膏生产厂家，而后较为缓慢，经1昼夜后，达到微过饱和溶液。

2、在200℃和300℃温度下煅烧的石膏，可形成过饱和溶液在100毫升水中溶解达0.232g和0.259g；在300℃下煅烧的石膏，可溶性无水石膏很多。

3、在400℃和500℃温度下煅烧石膏的溶解速度，有着显著的差别。在400℃下煅烧的石膏，能形成过饱和溶液，而且凝结得较快(凝结取决于过饱和溶液的结晶作用)。而在500℃下煅烧的石膏，则不能形成过饱和溶液。

无论使用天然石膏还是使用工业副产石膏生产建筑石膏，都要进行烘干和煅烧，去掉表面附着水分和一个半分子的结晶水。由于干燥煅烧设备不同，影响石膏中半水石膏含量的因素也不同。如果不对这些因素加以分析和控制，产品中就可能夹杂过量的二水石膏或无水石膏。用行业术语说就是欠烧和过烧。运用“优选法”对影响欠烧和过烧的因素进行筛选、调整和优化，可以大大提高半水石膏的含量，提高建筑石膏的稳定性。

在天然石膏炒制锅中加盐有什么优点？

在石膏炒制锅中掺加盐，能减少石膏产品的需水量，提高石膏产品的强度。根据B·A·伊帕齐耶夫的资料，工业脱硫石膏价格，当掺加的盐为石膏量的0.1时，标准稠度会降低至45～50％，产品的强度会提高至15％以上。

磷石膏是湿法生产磷酸过程中排放的工业副产物，每生产1t磷酸约产生4t~5t磷石膏，其杂质主要是磷，氟化物，工业脱硫石膏厂家哪里有，二氧化硅，有机物等这些杂质都影响着磷石膏水化硬化后的性能。在使用时一定要关注其杂质的无害化处理。

氟石膏是制取氢酸后的副产品，泰州工业脱硫石膏，每生1t氢酸就有3.6t无水氟石膏生成，所生产的氟石膏为II型无水石膏，其中硫酸钙含量高达90%以上。经长期存放会转化为二水氟石膏，使用时要按照要求进行脱水处理。