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石膏煅烧设备种类繁多，各国的情况不尽相同。美国二十世纪九十年代之前主要以炒锅为主，为满足纸面石膏板市场持续快速发展的需要，采取了加速生产线速度的措施， 到90年代中期，已将近50%的生产线改成了以彼 特磨、Delta磨为主的快速煅烧设备；英国以炒锅及改进炒锅为主，如连续炒锅、埋入式炒锅、锥形炒锅等，德国为炒锅，回转窑，煅烧一体的彼特磨和气流锤式烘干煅烧磨等。日本有炒锅、直接加热式回转窑及蒸汽间接加热式回转窑等。澳大利亚多用外国引进的煅烧设备，近两年发展了RFC流化床式煅烧炉。

为了探究煅烧的时间对脱硫石膏的性能所产生的影响，在实验的过程中给将脱硫石膏放置于185℃的温度下进行煅烧，烟气脱硫石膏粉厂家批发，分别煅烧0.5h、1h、1.5h、2h、2h 后，在将其陈化7d，然后再测定其力学的性质、凝结的时间、稠度的用水量。通过经过几个时间段脱硫石膏在185℃的温度下进行煅烧，其中2.5h 后，脱硫石膏粉厂家批发，其力学性能较好，它的绝干抗压能力能够达到13.1MPa，由此能够看出随着煅烧时间的不断延长，煅烧脱硫石膏粉厂家批发，在脱硫石膏内的二水石膏更容易被转换肠胃半水石膏的类型。

常压盐溶液法。常压盐溶液法即不用加压，在 正常压强下，利用加入转晶剂的盐溶液，烟气脱硫石膏粉厂家批发，将脱硫石膏加 热至一定温度后进行洗涤、过滤、干燥之后可得α型半 水石膏。制备工艺如图2所示。盐溶液的种类、浓度， 转晶剂的种类、用量，以及反应温度和时间，洗涤工艺 的参数等都是影响所制得的α型半水石膏品质的因素。因此对于该法制备α型半水石膏的研究主要集中在控制 反应温度、pH值、盐溶液浓度、固液比和转晶剂等方面。