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由图3 可知，掺入粉煤灰和水泥均可提高砂浆软化系数，后者效果更明显，这主要是二者水化反应活性差异造成，脱硫煅烧石膏价格，吸水率变化与软化系数有一定相关性，但不是线性相关。粉煤灰等质量替代脱硫石膏后，由于其自身基本无水化活性，仅能发挥“微集料”和“滚珠效应”的物理作用，故其掺量大于30% 后，力学性能显著下降，孔径粗化，吸水率增加，终影响砂浆耐水性。水泥水化活性较高，当重新浸泡在水中后，未水化的水泥继续水化，产生更多水化硅酸钙（C-S-H）凝胶及钙矾石（AFt）等低溶解度水化产物，细化孔径，降低吸水率，明显增强脱硫石膏砂浆耐水侵蚀性能。

由于脱硫石膏呈湿粉状，脱硫煅烧石膏多少钱一吨，易结团，因此在煅烧前不需要像天然石膏一样进行破碎，但需要对成团的石膏粉进行打散、分散，从而使石膏颗粒充分与加热介质均匀接触，保证传热过程均衡连续；其次，脱硫石膏的颗粒粒度分布窄，在煅烧后需要增 粉磨措施，以保证颗粒级配；再次，脱硫石膏中含有少量的SiO 2等高硬度杂质对煅烧设备具有较强的磨损性，需对直接接触及运动部件进行耐磨处理。在煅烧后需要增加 磨措施，南通脱硫煅烧石膏，以保证颗粒级配。

连续炒锅是带有横穿内换热管的圆形锅体，由锅筒、锅底及换热管将热能间接传递给锅内的二水石膏，由机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸汽扰动，使石膏颗粒呈现流态化状态，石膏颗粒与换热管均匀接触换热，升温脱水而成半水石膏，并通过溢流口排出锅体。热能可以由燃煤、天 气、重油燃烧后生成的热烟气提供，锅内物料温度较低，物料煅烧时间大多在1h左右，属于低温慢速煅烧方式。升温脱水而成半水石膏，并通过溢流口排出锅体。