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熟石膏生产工艺中石膏脱水转变温度是怎样的？

答：⑴熟石膏生产工艺要求的温度

生产熟石膏粉需要一定的温度范围如图2-2所示：

-半水石膏就必须解决热交换温度偏低的问题。

如何解决建筑石膏生产中过热蒸汽热交换温度偏低的问题？

答：要想达到生产-半水石膏的低温度条件，必须比生产-半水石膏多用1.5倍的250℃过热蒸汽(其中1.5倍的蒸汽无效排放)；因此，脱硫石膏在用蒸汽作热源时，水泥厂脱硫石膏多少钱一吨，只适合半水石膏那种封闭有压的生产工艺。

“一次沸腾”结束后，烟气脱硫石膏多少钱一吨，曲线有一段表示半水相的平稳段，半水相在料浆系统中产生大量的水化热。然而，无石膏晶核时，半水物的水化是缓慢的，它表现为诱导期长，料浆的凝结时间长，同时它的需水量较大，容积值也高。

在“第二次沸腾”点，煅烧物料的活性又提高，这可以从它的相当大的比表面积看出。但在“第二次沸腾”点后，脱硫石膏多少钱一吨，水化热、凝结时间、需水量、半水物含量都减少，这对于其它物理性质没有显著的影响。在此阶段，煅烧脱硫石膏多少钱一吨，浇注试样的机械强度没有变化。“第二次沸腾”结束时，生成了由45％的半水物和55％可溶性无水物组成的混合相。在此阶段，诱导期、水化热、凝结时间、需水量、比表面积和容积值都减少了，但浇注材料的强度没有显著减弱。

煅烧石膏时一、二、三次沸腾有什么明显变化？

答：由于石膏的脱水受水蒸汽分压所控制，因此在煅烧期间石膏的脱水是一个不连续的过程。在工业上称之为“一、二、三次沸腾”的几个变化，在时间/温度曲线上都能观察到。各种物理方法结合使用，清楚地显示出烧石膏、石膏料浆、浇注石膏在脱水处理过程中所发生的变化。在“一次沸腾”结束之前，煅烧的物料中还有二水石膏存在，它在水化时起晶核作用，使诱导期和凝结时间都短，而此阶段的浇注石膏的机械强度得到了充分的发展。