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无水石膏又称不溶性石膏。它是由二水石膏、半水石膏在360度~ 1000度下经高温煅烧脱水而得，是在常温下稳定的终产物。在自然界中存在的天然硬石膏也属此类。

由于无水石膏的水化硬化很慢，胶凝性能难以发挥。所以在利用其制备新型建筑材料时，必须进行活化激发，提高水化速率，以达到所需材料性能的目的。

5.高强石膏

高强石膏是二水石膏在饱和水蒸气介质或液态水溶液中，并在一定的温度、压力或转晶剂条件下得到的半水硫酸钙为主要晶体形态的粉状胶凝材料。其烘干抗压强度一般都>40MPa，优点是强度高，膨胀系数小。可用来生产容重低于700kg/立方的轻质抹灰石膏，煅烧脱硫石膏粉厂家报价，自流平石膏等产品。

无论使用天然石膏还是使用工业副产石膏生产建筑石膏，都要进行烘干和煅烧，去掉表面附着水分和一个半分子的结晶水。由于干燥煅烧设备不同，潍坊脱硫石膏粉厂家报价，影响石膏中半水石膏含量的因素也不同。如果不对这些因素加以分析和控制，产品中就可能夹杂过量的二水石膏或无水石膏。用行业术语说就是欠烧和过烧。运用“优选法”对影响欠烧和过烧的因素进行筛选、调整和优化，可以大大提高半水石膏的含量，提高建筑石膏的稳定性。

在天然石膏炒制锅中加盐有什么优点？

在石膏炒制锅中掺加盐，能减少石膏产品的需水量，提高石膏产品的强度。根据B·A·伊帕齐耶夫的资料，当掺加的盐为石膏量的0.1时，标准稠度会降低至45～50％，烟气脱硫石膏粉厂家报价，产品的强度会提高至15％以上。

煅烧工业副产石膏时，烟气脱硫石膏粉厂家报价，除在设计窑时考虑一定的干燥带外，还应根据物料的颗粒级配选择合适的粉磨设备，以改进煅烧前后颗粒级配的比例，使产品物性更加优势。

为什么要根据熟石膏性能要求选择不同的粉磨与煅烧工序？

答：在熟石膏工业中，现有的各种粉磨与煅烧工序，都能生产出反应活性截然不同的两种产品。工业上称它们为半水石膏或过烧石膏。在用沸腾炉生产的半水石膏做抹灰石膏时，如果在这种半水石膏中没有未烧透石膏和无水石膏Ⅲ型，那是很理想的。若要生产预制构件，好使用在回转窑内用明火直接焙烧的半水石膏，因为它具有良好的反应活性。