企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 商丘 民权县 |
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1.石膏浆液品质的影响。一是石膏浆液密度的影响。密度过低,将影响旋流器工作,使出口浆液含固率达不到要求,影响脱水效果。提高浆液密度则使浆液在吸收塔循环次数增加,浆液的固体含量升高,过饱度增大,延长了石膏结晶和晶体长大的时间,大颗粒的石膏容易脱水。因此,提高塔内石膏浆液的密度,可有效的降低石膏的含水率,低温煅烧石膏粉厂家报价,提高石膏的脱水效果。二是石膏浆液中氯离子浓度的影响。石膏浆液中氯离子主要来源于烟气中的HCl和工艺水,氯离子的浓度过高,影响石膏晶体的形成及吸收塔内二化硫的吸收。
石膏浆液密度通过影响石膏漩流器的分离效果和石膏的结晶时间影响石膏的含水率。据资料显示,石膏结晶体含量高的时刻是在吸收塔内固体含量在15%~18% 时。石膏含量随浆液密度的降低而降低,当浆液密度过低时,低温煅烧石膏粉厂家批发,不仅石膏的品质得不到保证,并且因石灰石细颗粒的影响,后续的石膏脱水也将变得异常困难 ;浆液密度过高一般发生在石灰石过量的情况下,在石灰石过量的情况下,二化硫的吸收被抑制,产生与浆液密度过低时相同的困境。因此在实际的脱硫工作中,打开排出泵进行石膏脱水的时机是当石膏浆液密度达到1120~1140kg/m3且含固量约为18% 时。
石膏晶体首先是由浆液中石膏浓度饱和时产生石膏晶束,晶束再逐渐形成晶种,晶种逐渐长大而形成的,因此,吸收塔内的石膏浆液应当稳定在一个恰当的饱和度,从而确保石膏晶体的生成。晶种生成和晶体长大这2个阶段的反应速度与石膏浆液的相对饱和度相关,当石膏浆液的相对饱和度小于零时,低温煅烧石膏粉厂家电话,无晶体生成,当石膏浆液的相对饱和度大于零(一般情况下在0.1左右)时,新乡低温煅烧石膏粉厂家,晶体逐渐长大,而石膏浆液的相对饱和度较高时,极易产生针状结构。根据实际的运行经验来看,石膏浆液的相对饱和度稳定在0.25~0.30佳。
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