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当水泥中未掺石膏时，焦作脱硫煅烧石膏粉，水泥中铝酸三钙（C3A）会与水迅速反应，硅酸三钙（C3S）也会有显著的水化作用。若C3A含量较高，水泥的比表面积又较大，则有可能产生急凝。水化过程中伴随显著的放热，并且随后则有水泥浆体的硬化，这就是所谓的急凝。急凝使新拌混凝土失去可塑性，对混凝土的生产极为不利。因此，在水泥粉磨时应加入适宜的石膏量。C3A含量高时，应掺入较多的石膏，但石膏过多反而会产生不良的影响，会使水泥产生假凝现象，甚至会导致水泥的安定性不良。

煅烧石膏时一、二、三次沸腾有什么明显变化？

答：由于石膏的脱水受水蒸汽分压所控制，脱硫煅烧石膏粉多少钱一吨，因此在煅烧期间石膏的脱水是一个不连续的过程。在工业上称之为“一、二、三次沸腾”的几个变化，脱硫煅烧石膏粉批发，在时间/温度曲线上都能观察到。各种物理方法结合使用，清楚地显示出烧石膏、石膏料浆、浇注石膏在脱水处理过程中所发生的变化。在“一次沸腾”结束之前，煅烧的物料中还有二水石膏存在，它在水化时起晶核作用，使诱导期和凝结时间都短，脱硫煅烧石膏粉价格，而此阶段的浇注石膏的机械强度得到了充分的发展。

不同温度下煅烧的脱硫石膏在抗折强度方面变化不大，但是在抗压强度有明显的变化趋势。仅就凝结时间和标准稠度用水量来说，脱硫石膏在150℃煅烧效好，但正如前面所分析的那样，低于160℃时，脱硫石膏的脱水处理不够，内部存在较多的二水石膏，半水石膏含量较少。在145℃煅烧处理后脱硫石膏，其2h湿强度和干强度都是低的。对于170℃煅烧的石膏，无论从颗粒的晶体形貌还是凝结时间、强度上都比较突出，而180℃煅烧的熟石膏，虽然在强度等方面与170℃煅烧的产物相差不大，但是考虑到水浆比过大和能源等因素，宜选择在170℃温度下煅烧处理脱硫石膏。