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脱硫建筑石膏的堆积密度比天然建筑石膏高，这可能是由于脱硫石膏杂质与石膏之间的易磨性相差较大，天然石膏经过粉磨后的粗颗粒多为杂质，而脱硫石膏其颗粒多的却为石膏，细颗粒为杂质，其特征与天然石膏正好相反；此外，二者的煅烧制度也不尽相同，烟气脱硫石膏的脱水温度在120~160℃左右，脱硫石膏脱水时为脱游离水，其物料温升速率较慢，排湿量大；后过程为脱结晶水，其物料温升速率较快，湿量小，炒制佳温度为160~180℃，经过陈化后的脱硫建筑石膏颗粒圆度系数高、比表面积大。

依靠真空泵的吸力和重力在运转的滤布上形成石膏饼，高温煅烧石膏生产厂家，石膏中的水分沿程被逐渐抽出，脱水石膏由运转的滤布输送到皮带机尾部，在皮带通过卸料滚子时，滤布与石膏滤饼分离，石膏在重力作用下落入石膏仓中，石膏中脱除的水分则进入滤液水箱。在皮带机尾部，高温煅烧石膏价格，输送完石膏饼的滤布由冲洗水进行清洗，并转回到皮带机入口，开始新的脱水循环工作。为除去石膏中的可溶性成份（特别是氯离子），高温煅烧石膏，在脱水机的中前部设有滤饼冲洗水，不断冲洗石膏饼，使石膏品质满足要求。从脱水机吸来的空气经气液分离器被排入大气中。

石膏颗粒的表面温度较高，颗料内部温度根据成团颗料大小的不同而不同，如气流煅烧、直接式回转窑煅烧等均采用高温快速煅烧工艺。高温快速煅烧方式（设备）是脱硫石膏与高温烟气直接接触进行换热，高温煅烧石膏厂家哪里有，快速脱水煅烧。由于细石膏粉升温较快，极易生成无水石膏AⅢ和无水石膏AⅡ；中等细度的石膏粉主要生成半水石膏HH；而成团的粗石膏粉则出现表面煅烧完成，内部未达到煅烧温度仍保持二水相。其相组分一般为半水石膏HH约70%、无水石膏AⅢ约10%，二水石膏约3%，表现出无水石膏AⅢ的比例较大，甚至会产生一定量的无水石膏AⅡ，降低了石膏的活性成份。