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连续炒锅是带有横穿内换热管的圆形锅体，由锅筒、锅底及换热管将热能间接传递给锅内的二水石膏，由机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸汽扰动，使石膏颗粒呈现流态化状态，石膏颗粒与换热管均匀接触换热，升温脱水而成半水石膏，并通过溢流口排出锅体。热能可以由燃煤、天 气、重油燃烧后生成的热烟气提供，锅内物料温度较低，物料煅烧时间大多在1h左右，潍坊脱硫煅烧石膏粉厂家，属于低温慢速煅烧方式。升温脱水而成半水石膏，并通过溢流口排出锅体。

石膏脱水系统主要包括：水力旋流器、石膏浆液缓冲箱、皮带脱水机、气液分离器、真空泵、滤布冲洗泵、滤饼冲洗泵、滤液水箱、石膏仓等设备。吸收塔内石膏浆液达到一定浓度后，由石膏排出泵排出至石膏浆液旋流站，在旋流站内实现浆液的浓缩分离，旋流站底流自流至石膏浆液缓冲箱，脱硫煅烧石膏粉厂家电话，再到真空皮带脱水机，溢流进入滤液水箱。含水的石膏均匀排放到真空皮带机的滤布上，依靠真空泵的吸力和重力在运转的滤布上形成石膏饼，石膏中的水分沿程被逐渐抽出。

孔径细化特别是粗孔数量大幅减少，不仅有利于力学性能发挥，而且降低了外界与砂浆内部水、气及腐蚀性介质的交换概率和程度，对石膏基自流平砂浆的耐水性及耐久性意义重大。

3 结论

1. 粉煤灰和水泥等质量替代脱硫石膏后，脱硫煅烧石膏粉厂家电话，对砂浆拌合物流动性和凝结时间有不同程度影响，对砂浆硬化体早期力学性能作用不明显。综合考虑施工性能与力学性能，脱硫石膏基自流平砂浆材料中，粉煤灰和水泥替代比例应分别控制在20% 和10% 以内。

2. 粉煤灰和水泥均可提高砂浆的耐水性，但二者作用机理不同，粉煤灰主要通过“微集料”和“滚珠效应”，以物理作用方式实现；水泥通过自身水化及对脱硫石膏的激发作用，对砂浆力学性能和耐久性改善效果更优。