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以脱硫石膏粉为主要胶凝材料，粉煤灰等质量代替比例为0、10%、20%、30%，水泥等质量代替比例为0、4%、8%、12%、16%，讨论二者掺量变化对脱硫石膏自流平砂浆拌合物的流动性、凝结时间及早期力学性能的影响规律；以抗压软化系数为主要指标考察耐水性的变化，具体测试过程为：成型后带模标准养护1 d，测试24 h 强度；标准养护1 d 后的试块，将其中一组放入（20±2）℃水中养护1 d，发电厂脱硫石膏厂家哪里有，测试水养强度，另一组40 ℃烘至绝干得到绝干强度，南阳发电厂脱硫石膏，抗压软化系数= 绝干强度/ 水养强度。

氧化反应在一定程度上也会影响脱硫石膏的品质。其原理是部分 HSO3-在吸收塔喷淋区被烟气中氧气所氧化，发电厂脱硫石膏价格，其他的HSO3-在反应池中被氧化空气完全氧化，进而产生碳酸钙，生成石膏产品。当氧化空气量较少时会产生结垢现象，进而影响了石膏的品质 ；当氧化空气量较多时则会增加能耗，提高成本。所以在烟气量、二氧硫浓度、Ca/S 摩尔比、烟温等参数基本恒定的情况下，若石膏中CaSO3?1/2H2O 含量大于0.5% 时应及时调整氧化风机增加供氧量。

复合煅烧是近年来脱硫石膏煅烧工艺发展的一种新工艺，特别是在纸面石膏板行业中应用较多。复合煅烧主要是模拟慢速煅烧，将石膏煅烧的流程和时间适当加长，发电厂脱硫石膏多少钱一吨，避免集中受热，即将“一步煅烧”的方式改为“两步煅烧”的方式。脱硫石膏在2个不同的煅烧设备中依次加热，先脱去全部游离水和部分结晶水，再脱去剩余部分结晶水以生成合格的建筑石膏，这样可以降低物料温度和实现能源的梯级利用，以达到和低温煅烧一样的效果。目前通常的做法是气流快速烘干煅烧与间接加热式沸腾炉复合或气流快速烘干与炒锅煅烧复合等。