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二氧硫浓度原因 ：一定量的脱硫浆液所能吸收的二氧硫是固定的，因此，当原烟气中的二氧硫含量过高时，生成的浆液中亚硫酸钙含量增加，使得石膏品质降低，且脱水难度较高。解决措施 ：控制二氧硫含量忽然升高可以使用设计煤种，烟气脱硫石膏厂家哪里有，做好高硫分、高灰分的燃煤混烧工作，避免与设计煤种区别较大的燃煤集中使用。飞灰的含量原因 ：飞灰在一定程度也影响着二氧化与脱硫剂的反应程度，绝大部分进入吸收塔内的飞灰粒径均小于10μm，电厂脱硫石膏厂家哪里有，与石膏可以良好结晶的粒径相差甚远。

展复相及复合粉刷石膏 我国生产的粉刷石膏以β型单相为多，它虽有工艺简单、投资少的优点，但质量易波动，强度较低。因而应发展复相及粉刷石膏。发展复相及复合粉刷石膏有多种方法。加强粉刷石膏外加剂研究 粉刷石膏是各种石膏材料与外加剂的均匀混合物，外加剂对其性能和成本的影响很大。与高强混凝土、超高强混凝土、泵送混凝土及大波动性混凝土等相比较，粉刷石膏外加剂的研制开发相对滞后的多。脱硫石膏的化学成分与天然石膏极为相近，南阳脱硫石膏厂家哪里有，且具有纯度高、有害杂质含量少，是一种品位较好的石膏。

脱硫石膏煅烧工艺按石膏加热方式，可分为间接式煅烧和直热式煅烧；按石膏脱水速度，可分为慢速煅烧和快速煅烧。近年来，随着脱硫石膏资源综合利用的发展，各种煅烧工艺呈现同时发展的趋势。目前主要有直接加热式回转窑、间接加热式回转窑、气流式快速煅烧、沸腾炉煅烧、炒锅煅烧等工艺模式。从国内总体水平来看，脱硫石膏煅烧设备的发展势头迅猛，装置逐步大型化、自动化，单位能耗越来越低，脱硫石膏煅烧设备的发展势头迅产品质量也越来越稳定。