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石膏在水泥中的作用

石膏的英文名为：Gypsum，主要化学成分是硫酸钙，其主要的学成分为：CaO 32.5，SO3 46.6，H2O+ 20.9，成分变化不大，常有粘土、有机质等机械混入物，有时含SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等杂质。

石膏加热时存在4个排出结晶水阶段：

（一）、105~180℃，首先排出1个水分子，随后立即排出半个水分子，安阳脱硫石膏生产厂家，转变为烧石膏Ca[SO4]?0.5H2O，也称熟石膏或半水石膏

（二）、200~220℃，排出剩余的半个水分子，转变为Ⅲ型硬石膏Ca[SO4]?εH2O(0.06

（三）、约350℃，转变为Ⅱ型无水石膏Ca[SO4]。

（四）、1120℃时进一步转变为Ⅰ型硬石膏。熔融温度1450℃。

将建筑石膏加水后，它首先溶解于水，然后生成 二水石膏析出。随着水化的不断进行，生成的二水石膏胶体微粒不断增多，这些微粒比原先更加细小，水泥厂脱硫石膏生产厂家， 比表面积很大，吸附着很多的水分；同时浆体中的自由水分由于水化和蒸发而不断减少，烟气脱硫石膏生产厂家，浆体的稠度不断增加，胶体微粒间的黏结逐步增强，颗粒间产生摩擦力和黏结力，使浆体逐渐失去可塑性，即浆体逐渐产生凝结。继续水化，胶体转变成晶体。晶体颗粒逐渐长大，使浆体完全失去可塑性，产生强度，即浆体产生了硬化。这一过程不断进行，直至浆体完全干燥，强度不在增加，此时浆体已硬化成人造石材。

除了以上两种石膏粉外，生产中还使用由以上两种石膏粉按不同比例（一般是70%～80%的β石膏粉与30%～20%的α石膏粉）混匀形成的混合石膏粉。这种石膏粉是利用β石膏的吸水性能好和α石膏强度高的特点，用于陶瓷生产中注浆成形模型的制造（例如卫生陶瓷模型）。近些年来，随着陶瓷行业发展之需，在高强α石膏粉的基础上通过改进加工工艺和添加一些特殊外加剂又衍生出许多有特殊用途的超高强石膏粉，如母模石膏粉、K型粉、树脂石膏粉等等。