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(flue gas desulphurization， FGD）工艺。这也是目前燃煤厂普遍采用的烟气脱硫技术，其脱硫、技术成熟，而且所得的脱硫石膏具有较高的利用价值。其生产工艺过程为：烟气经锅炉空气预热器出来后，进入电除尘器除掉大部分粉煤灰，高温煅烧石膏厂家报价，再经过专门的热交换器，然后进入吸收塔，烟气中的SO2与含有石灰石的浆液进液接触，生成CaSO3 ，通入空气将CaSO3氧化生成石膏晶体。

目前制备高强石膏的方法主要有蒸压法和水热法。蒸压法是我国主要采用的方法，其工艺方法由来已早， 并且工业应用较多，但其原料要求较高，需要以结晶度 较好的天然石膏作为原料。水热法常用于湿态石膏。水 热法又分为常压盐溶液法和加压水溶液法。常压盐溶液 法与蒸压法和加压水溶液法不同，不需要很高的压力， 能耗较低，盐城高温煅烧石膏厂家，但是其制备工艺较复杂，常用于实验室研究。

随着力学时间的不断延长会使得力学性能逐渐减小，当脱硫石膏粉磨了10min 之后，由于其试样成型后所需要水量会不断增加，其力学的性能会与其他几种样品的性能出现减小的现象，但是随着粉磨时间的变化，而粉磨能改变脱硫石膏粉的级配，因此将试样的脱硫石膏加水后，高温煅烧石膏厂家电话，会使其自身所出现层离情况消失，因此脱硫石膏粉进行烧断应用于建筑石膏粉当中，粉磨工作是一项重要的工作内容。