电厂脱硫石膏粉多少钱一吨-电厂脱硫石膏粉-天源保证质量

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脱硫石膏（FGD）是将含硫燃料（煤、石油）燃烧后所产生的烟气经过相应脱硫净化处理过程得到的工业副产品，其煅烧后得到的建筑石膏（CaSO4·0.5H2O）在凝结特性、水化动力学和物理力学性质等方面不比天然建筑石膏差[3-4]。因此，采用脱硫石膏代替天然石膏生产自流平材料越来越受到重视[5-7]。与天然石膏不同，脱硫石膏是在浆液中快速沉淀形成，电厂脱硫石膏粉，其粒度小，粒径主要分布在40~60 μm，级配严重不合理，因此，脱硫石膏的流变性能较差，配置的砂浆浆体更容易发生离析、分层和泌水现象。更重要的是，脱硫石膏基砂浆硬化后孔隙率偏高，这些孔隙为外界水分及其他离子提供了通道，严重影响其耐水性和耐久性，缩短自流平材料的服役寿命。

一般氯离子浓度控制在20000ppm 以下。三是石膏浆液中CaSO3 的影响。CaSO3 含量过高，则易形成CaSO3?1/2H2O 晶体，颗粒小，粘性大，电厂脱硫石膏粉多少钱一吨，难以脱水。造成CaSO3 含量过高的主要原因为氧化效果不好、氧化空气量不足、吸收塔内的pH值过高等。四是石膏中尘及杂质含量的影响。吸收塔中的杂质主要是由烟气中飞灰和石灰石中杂质组成。当烟气中飞灰含量过高时，将会对石灰石的溶解产面影响。经电除尘处理后的烟气中的飞灰，其颗粒度很小，电厂脱硫石膏粉价格，进人浆液系统后，覆盖在石灰石颗粒的表面，对石灰石的溶解产生屏蔽作用，使石膏浆液中细小的石灰石颗粒含量增加，同时还会造成浆液pH 值下降，对石膏结晶造成不利影响，导致石膏的脱水性能下降。

整个沸腾煅烧炉内石膏的流态化主要是依靠石膏脱水产生的蒸汽来实现，此设备可以采用低温或高温热源，石膏进料的均衡及分散、换热管设计、鼓风预热及气流分布、内部隔板位置及高度、热介质的水平或垂直的流向布置等是内加热管式沸腾煅烧炉设计与应用时需要考虑的重点。其中采用烟气为热介质的沸腾炉配套气流烘干装置，设备造价低，煅烧质量稳定，运用较广。热介质的水平或垂直的流向布置等是内加热。中采用烟气应用时需要考虑的重点。

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