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脱硫石膏与天然石膏相比，其表面的面积相对较小，并且颗粒的粒径分布较为集中，颗粒的级配性能较差，在20μm 以下的颗粒所占比低。因此如果应用脱硫石膏所生产出的产品自身性能一般会比天然石膏所生产出产品的性能差，因此为了能将脱硫石膏应用于建筑石膏中，本文通过实验原材的方式通过不同的磨粉时间和煅烧时间对脱硫石膏性能产生的影响进行了详细的研究，由此能够看出在将脱硫石膏应用于建筑石膏中其磨粉和煅烧是一项重要的工作内容，因此需要采用适当的处理工艺，保障脱硫石膏能够更好的应用到建筑石膏中。

脱硫石膏中含有部分未反应的CaCO3和部分可溶盐，如K+、Na+盐，这些杂质的存在有利于加速水泥水化，激发混合材活性的充分发挥，加之脱硫石膏细度大，在水泥中能与水泥颗粒和混合材颗粒充分接触，迅速发生反应，能有效调节水泥凝结时间。对于矿渣水泥、粉煤水泥和复合水泥，脱硫石膏既是缓凝剂，同时又是混合材水化时的硫酸盐激发剂，以及其中含有的CaCO3，对水泥结构性能有提高作用。

脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏，许昌脱硫石膏厂家批发，主要成分为CaSO4?H2O，煅烧脱硫石膏厂家批发，还有一些杂质，烟气脱硫石膏厂家批发，如未反应完全的碳酸钙，石灰石中所含有的其它杂质和少量钾、钠盐，一般含量不大于0.5%。脱硫石膏产量大，不受天然石膏产地的限制，将其用于水泥生产已引起人们的广泛关注。国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验，我国近年才有脱硫石膏产出，尚未对其作水泥缓凝剂进行过系统研究，本工作针对发电厂年产30万吨脱硫石膏综合利用问题进行了深入研究。