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内加热管式（导热油、蒸汽、烟气）沸腾煅烧炉是立式直筒状容器，采用流态化干燥的原理，主要结构特点：一是容器底部装有多孔气体分布板或者配置风帽，目的在于支撑固体物料，同时罗茨风机产生鼓风气流从分布板均匀进入床层，布风板可以单块或者多块单元组合；二是容器内布置有隔板，物料可以在内部长行程受热；三是容器内装有大量的加热管，管内热介质为饱和蒸汽、导热油或热烟气；四是容器床层的上界面布置进料口和溢流口，煅烧脱硫石膏粉厂家报价，石膏从进料口进入，脱水后进入隔板的另一个区域到溢流口出料。

连续炒锅是带有横穿内换热管的圆形锅体，由锅筒、锅底及换热管将热能间接传递给锅内的二水石膏，由机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸汽扰动，使石膏颗粒呈现流态化状态，石膏颗粒与换热管均匀接触换热，烟气脱硫石膏粉厂家报价，升温脱水而成半水石膏，并通过溢流口排出锅体。热能可以由燃煤、天 气、重油燃烧后生成的热烟气提供，锅内物料温度较低，物料煅烧时间大多在1h左右，属于低温慢速煅烧方式。升温脱水而成半水石膏，并通过溢流口排出锅体。

石膏浆液密度通过影响石膏漩流器的分离效果和石膏的结晶时间影响石膏的含水率。据资料显示，煅烧脱硫石膏粉厂家报价，石膏结晶体含量高的时刻是在吸收塔内固体含量在15%~18% 时。石膏含量随浆液密度的降低而降低，当浆液密度过低时，不仅石膏的品质得不到保证，并且因石灰石细颗粒的影响，亳州脱硫石膏粉厂家报价，后续的石膏脱水也将变得异常困难 ；浆液密度过高一般发生在石灰石过量的情况下，在石灰石过量的情况下，二化硫的吸收被抑制，产生与浆液密度过低时相同的困境。因此在实际的脱硫工作中，打开排出泵进行石膏脱水的时机是当石膏浆液密度达到1120~1140kg/m3且含固量约为18% 时。