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煅烧石膏时一、二、三次沸腾有什么明显变化?
答:由于石膏的脱水受水蒸汽分压所控制,因此在煅烧期间石膏的脱水是一个不连续的过程。在工业上称之为“一、二、三次沸腾”的几个变化,在时间/温度曲线上都能观察到。各种物理方法结合使用,清楚地显示出烧石膏、石膏料浆、浇注石膏在脱水处理过程中所发生的变化。在“一次沸腾”结束之前,煅烧的物料中还有二水石膏存在,它在水化时起晶核作用,使诱导期和凝结时间都短,而此阶段的浇注石膏的机械强度得到了充分的发展。
天然石膏先煅烧后粉磨和先粉磨后煅烧各有什么特点?
答:先煅烧从原料粒度来讲,一般对天然石膏矿采用锤破,原料粒度为0.10毫米,我们知道石膏是一种不良的热导体,煅烧脱硫石膏价格,它在改性转变过程中,要吸收大量的热量,由于粒度相差悬殊,煅烧脱水反应不一致,必定在煅烧过程中,水泥厂脱硫石膏价格,存在欠烧和过烧,电厂脱硫石膏价格,从而影响产品质量;后期必须通过陈化效应来稳定产品质量。
而先磨后煅烧就不存在此缺点,并有煅烧均匀、能耗低,有效地保证了煅烧质量,由于先磨后煅烧原料是常温,对磨机来说运转部分的寿命将延长,提高了磨机的使用寿命。不过先磨后煅烧应在封闭的立式火管式的沸腾炉中煅烧才能减少尾气收尘。
节能技术的要点在于热介质的类型与余热回收利用,商丘脱硫石膏价格,热介质采用燃煤沸腾炉的高温热烟气,热烟气从800℃的热风炉引出,途径炒制、烘干与冷空气换热等工序后至排烟口时温度降至60℃左右。在石膏炒制工段通过配风措施实现了工艺各环节温度的灵活调控与稳定运行。通过炒制沸腾炉利用后的余热烟气温度在200℃左右,在通过烘干粉碎机与气流干燥工序时,烟气温度降至120℃左右,物料达完成干燥的同时达到换热预热的目的。在废气排放的过程中设置冷空气换热装置,将烟气温度降至60℃左右排出烟道,冷空气经预热后用于燃煤沸腾炉和炒制沸腾炉的鼓风。热能的利用方效合理,节能效果明显。
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