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1. 现状 石膏在加工过程中，收尘效果的好坏非常重要，它既影响到生产环境，又影响到半水石膏产品的质量。由于煅烧石膏时逸出的粉尘，含有大量的水蒸汽，水泥厂脱硫石膏厂家哪里有，加之煅烧后的石膏易吸收水份，在短时间内凝结硬化；另外，石膏在煅烧沸腾时，粉尘处于飘浮状态，极易随气流浮游。因此，使用一般的除尘设备，易结露、堵塞。根据我们目前掌握的情况，袋式除尘器在石膏工业中没有得到较好的推广，其主要原因是，当温度在110～120℃以上时布袋易焦化，脆而易碎。

天然石膏先煅烧后粉磨和先粉磨后煅烧各有什么特点?

答：先煅烧从原料粒度来讲，一般对天然石膏矿采用锤破，原料粒度为0.10毫米，我们知道石膏是一种不良的热导体，它在改性转变过程中，要吸收大量的热量，由于粒度相差悬殊，煅烧脱水反应不一致，必定在煅烧过程中，存在欠烧和过烧，从而影响产品质量；后期必须通过陈化效应来稳定产品质量。

而先磨后煅烧就不存在此缺点，并有煅烧均匀、能耗低，有效地保证了煅烧质量，由于先磨后煅烧原料是常温，对磨机来说运转部分的寿命将延长，提高了磨机的使用寿命。不过先磨后煅烧应在封闭的立式火管式的沸腾炉中煅烧才能减少尾气收尘。

正常情况下生产一公斤熟石膏粉的热耗为0.06kg标煤(国家际准是0.04～0.07kg，原料不含水份，水泥厂脱硫石膏生产厂家，这里取平均值)，以标煤的热能值为7000千卡/kg计算，淮北水泥厂脱硫石膏，生产一公斤熟石膏粉的能耗为420千卡。由此可计算出，生产每公斤-半水石膏需要8.5kg过热蒸汽的流量，生产-半水石膏就必须加粗蒸汽散热管，水泥厂脱硫石膏多少钱一吨，即增大散热面积与换热空间的比例，加大煅烧设备的投入；并且煅烧设备的过热蒸汽流量还必须与下游蒸汽使用量相近；下游使用量过小，影响熟石膏的生产量；使用量过大，经过煅烧设备的过热蒸汽已经压，无法再回到原蒸汽管道中。