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目前制备高强石膏的方法主要有蒸压法和水热法。蒸压法是我国主要采用的方法，其工艺方法由来已早， 并且工业应用较多，但其原料要求较高，需要以结晶度 较好的天然石膏作为原料。水热法常用于湿态石膏。水 热法又分为常压盐溶液法和加压水溶液法。常压盐溶液 法与蒸压法和加压水溶液法不同，不需要很高的压力， 能耗较低，但是其制备工艺较复杂，高温煅烧石膏厂家电话，常用于实验室研究。

脱硫石膏是火力发电厂烟气脱硫时由SO2和CaCO3反应生成的一种工业副产石膏，主要成分为CaSO4?H2O，还有一些杂质，如未反应完全的碳酸钙，石灰石中所含有的其它杂质和少量钾、钠盐，一般含量不大于0.5%。脱硫石膏产量大，不受天然石膏产地的限制，将其用于水泥生产已引起人们的广泛关注。国外已有成功地应用脱硫石膏作水泥缓凝剂的经验，高温煅烧石膏厂家电话，我国近年才有脱硫石膏产出，淮南高温煅烧石膏厂家，尚未对其作水泥缓凝剂进行过系统研究，本工作针对发电厂年产30万吨脱硫石膏综合利用问题进行了深入研究。

脱硫技术就是指降低煤炭燃烧生成的排放入大气中的量的技术，可以分为三大类，高温煅烧石膏厂家批发，燃烧前脱硫、燃烧过程中脱硫和燃烧后脱硫。燃烧前脱硫是指在煤燃烧之前把原煤中含有的无机硫除去，降低煤炭的含硫量，包括物理洗选煤法、化学洗选煤法、煤的汽化和液化等，虽然这种技术还不够成熟，但是煤燃烧前脱硫可以降低运输成本并回收硫资源。燃烧过程中脱硫就是炉内脱硫，在燃烧煤的同时加入一些脱硫剂，脱硫剂和反应，从而减少的释放量。