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根据我们目前掌握的情况，袋式除尘器在石膏工业中没有得到较好的推广，煅烧脱硫石膏厂家，其主要原因是，当温度在110～120℃以上时布袋易焦化，脆而易碎；且易被粉尘填塞失去弹性，致使其使用寿命短，收尘效果随使用时间变长而恶化。现虽然有较多单位采用玻纤布袋，解决了耐温问题，但仍不能解决粉尘填塞问题。因此，在收尘设备选型时，必须考虑对收尘设备所造成的影响。此外，收尘气量与设备的匹配也至关重要。

电收尘器用于石膏煅烧收尘中，与该设备用于水泥熟料煅烧收尘相比，有较大的差别。

无论使用天然石膏还是使用工业副产石膏生产建筑石膏，煅烧脱硫石膏厂家报价，都要进行烘干和煅烧，去掉表面附着水分和一个半分子的结晶水。由于干燥煅烧设备不同，影响石膏中半水石膏含量的因素也不同。如果不对这些因素加以分析和控制，产品中就可能夹杂过量的二水石膏或无水石膏。用行业术语说就是欠烧和过烧。运用“优选法”对影响欠烧和过烧的因素进行筛选、调整和优化，可以大大提高半水石膏的含量，提高建筑石膏的稳定性。

在天然石膏炒制锅中加盐有什么优点？

在石膏炒制锅中掺加盐，能减少石膏产品的需水量，提高石膏产品的强度。根据B·A·伊帕齐耶夫的资料，当掺加的盐为石膏量的0.1时，标准稠度会降低至45～50％，产品的强度会提高至15％以上。

脱硫石膏细度集中在40～60m，颗粒分布集中，煅烧脱硫石膏厂家批发，主要以单独的棱柱状结晶颗粒存在，通过激光粒度分析可以发现脱硫石膏的颗粒级配较天然石膏差。脱硫石膏与天然石膏有着相近的性质，在抗折、抗压等性能上，脱硫石膏大大优于天然石膏；但是脱硫石膏相比于天然石膏，存在含水量较大，颗粒级配差等缺陷。

脱硫石膏在140℃温度煅烧下脱水不够，煅烧温度还偏低。分别在160℃和180℃温度下煅烧的脱硫石膏已经完全脱水，但是与170℃下煅烧的脱硫石膏相比，160℃处理的石膏结晶颗粒比较细小，煅烧脱硫石膏厂家电话，180℃处理的石膏水化后出现较多的空洞，在170℃煅烧处理的熟石膏结晶粗大、完整，表现出优异的性能。

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