企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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石膏晶体首先是由浆液中石膏浓度饱和时产生石膏晶束,晶束再逐渐形成晶种,晶种逐渐长大而形成的,因此,吸收塔内的石膏浆液应当稳定在一个恰当的饱和度,从而确保石膏晶体的生成。晶种生成和晶体长大这2个阶段的反应速度与石膏浆液的相对饱和度相关,当石膏浆液的相对饱和度小于零时,无晶体生成,当石膏浆液的相对饱和度大于零(一般情况下在0.1左右)时,晶体逐渐长大,而石膏浆液的相对饱和度较高时,极易产生针状结构。根据实际的运行经验来看,石膏浆液的相对饱和度稳定在0.25~0.30佳。
二氧硫浓度原因 :一定量的脱硫浆液所能吸收的二氧硫是固定的,因此,当原烟气中的二氧硫含量过高时,生成的浆液中亚硫酸钙含量增加,使得石膏品质降低,且脱水难度较高。解决措施 :控制二氧硫含量忽然升高可以使用设计煤种,脱硫煅烧石膏价格,做好高硫分、高灰分的燃煤混烧工作,避免与设计煤种区别较大的燃煤集中使用。飞灰的含量原因 :飞灰在一定程度也影响着二氧化与脱硫剂的反应程度,绝大部分进入吸收塔内的飞灰粒径均小于10μm,与石膏可以良好结晶的粒径相差甚远。
从图2 可看出,掺入水泥也可增加砂浆流动性,滁州煅烧石膏价格,掺量大于8% 时,流动度经时损失有增加趋势,初凝和终凝时间均明显缩短。掺入水泥未对早期强度产生明显影响。掺入水泥对砂浆性能影响与粉煤灰有明显不同,这主要是因为水泥自身有很强的水化反应活性,高温煅烧石膏价格,遇水后即可快速反应,加速脱硫石膏水化过程,从而对砂浆拌合物性能产生显著影响。同时,本次测试均为1 d 龄期,水泥水化程度非常低,这是力学性能变化不大的主要原因,随着龄期延长,水泥持续水化对砂浆后期力学性能的增长、细化孔径及耐久性改善均会有很大帮助。
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