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终，还应权衡比较各类煅烧设备的等综合技术经济指标。

煅烧设备对建筑石膏性能有什么影响？

答：由于炒锅以高温烟气为热源，烟气与物料进行间接换热，煅烧石膏时物料温度比较容易控制，当控制物料温度为145～165℃时，煅烧出的建筑石膏以半水石膏为主，其力学性能、相组成等均较为稳定，适合生产纸面石膏板。但炒锅的有效换热面积、搅拌转速和搅拌翅的搅拌方式以及进料的粒度和结构等对传热效率影响很大，而且必须保证石膏粉料在达到一次沸腾时保持流态化，否则炒锅内部会出现脱水速度不均一的情况，从而影响建筑石膏物理化学性能的稳定性。

在“第三次沸腾”(375℃)期间，当物料迅速转变成可溶性无水物时，除了比表面积以外，所有物理特性都显著降低。在此阶段，物料的水化热很低，诱导期短，煅烧脱硫石膏厂家报价，需水量低，容积值小，煅烧脱硫石膏厂家电话，浇注试样实际上没有强度，这种物料不适合做烧石膏制品。

“第二次沸腾”开始时的石膏，具有高的反应活性、高容积值、长的凝结时间和高需水量，合肥煅烧脱硫石膏厂家，用它制得的石膏浇注体强度很高。然而，在大大高于“第二次沸腾”点制得的物料是相等量分子的半水物和无水物的混合物，也具有高的反应活性。但其诱导期短，凝结时间短，容积值小，需水量低。其浇注石膏硬化体的强度仍然很高。它适用于制造粘石膏、机械喷涂石膏和潮湿地区及地板的浇注石膏板。

粉磨煅烧一体化的彼得斯磨(Peters-mill)，由于烟气与物料直接接触，换热强度较高，煅烧出的建筑石膏中可溶性无水石膏相含量很高，占到1/2～2/3，同时较难控制磨内脱水速度的均一性，从而影响建筑石膏相组成的稳定性，进而影响生产工艺的稳定控制。可溶性无水石膏具有强的吸水性，彼得斯磨煅烧出的建筑石膏经过合理的陈化后，可溶性无水石膏将转化为半水石膏，而且彼得斯磨设备结构紧凑，占地面积小，能耗较低，但用于脱硫石膏煅烧需对彼得斯磨设备进行改进才能适用。