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建筑石膏低温慢速煅烧的特点是什么？

答：指煅烧时物料温度小于160℃，物料在炉内停留几十分钟或1h以上的煅烧方式。如连续炒锅、沸腾炉流化床式焙烧炉。这种煅烧方式是二水石膏受热时逐步脱水而成半水石膏，根据二水石膏纯度，选定佳脱水温度，自控系统将炉内温度、水蒸汽分压、物料停留时间等调整到佳稳定状态，使煅烧产品质量均一而稳定。其煅烧产品中绝大部分为半水石膏、极量的无水石膏Ⅲ、二水石膏及无水石膏Ⅱ，南通脱硫石膏厂家电话，结晶水含量一般在5.0～5.8%，个别为＞4.0%。煅烧的建筑石膏粉贮存在粉料库中待用，可广泛用于粉状、板材等制品。

快速气流煅烧与彼得斯磨煅烧基本类似，都属于快速煅烧，其煅烧质量基本相同，只是快速气流煅烧更适合于脱硫石膏，烟气脱硫石膏厂家电话，其优点是煅烧能耗低、设备全部国产化，与彼得斯磨设备相比投资更省，也容易维护和控制，煅烧脱硫石膏厂家电话，适合在国内推广。

流化煅烧机又称“沸腾炉”，是采用低温间接换热煅烧，石膏不易过烧，煅烧出的建筑石膏中不再含有可溶性无水石膏，大部分为半水石膏。

尽管煅烧设备有多种，但影响煅烧产品品质主要因素是“换热方式”－即直热换热和间接换热。采用前者所获得的建筑石膏是多相组成的混合物，若用来制备纸面石膏板，应进行冷却、陈化，使其相组成达到一定稳定性后再使用。采用后者，一般生产出的建筑石膏冷却到一定温度(80℃)以下即可使用。

在190℃煅烧处理的脱硫石膏，由于水膏比变大，在石膏块干燥过程中出现大量气孔，降低了石膏的强度，但由于石膏中存在很多由Ⅲ型无水石膏转化后的半水石膏，对颗粒的粘结和裂纹的愈合起到了良好的作用，烟气脱硫石膏厂家电话，因此总体强度变化并不很大。半水石膏的标准稠度随着煅烧温度的提高而增大。通常情况下，标准稠度越小，水化后石膏的强度也就越高，但是由图可以看出，强度随煅烧温度的提高而变大，在180℃的时候达到大，煅烧温度继续升高，强度会稍有降低，但是变化不大。