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晶体形成空间，以及浆液在吸收塔形成晶体及停留总时间取决于浆池容积与石膏排出时间。浆池容积越大，石膏排出时间长，亚硫酸钙更容易氧化，利于晶体长大。但若排出时间过长，则会造成循环泵对已有晶体的破坏。应保证足够的氧化风量，低温煅烧石膏粉厂家批发，使浆液中的亚硫酸钙氧化成硫酸钙，否则石膏中的亚硫酸钙含量过高将会影响其品质。脱硫石膏中的杂质主要有两个来源：一是烟气中的飞灰；二是石灰石中的杂质。这些杂志不参与吸收反应，但会有一部分进入石膏，当石膏中杂质含量增加时，其脱水性能下降。此外氯离子含量对石膏脱水效果也有重要影响，当氯离子含量过高时，驻马店低温煅烧石膏粉厂家，石膏脱水性能急剧下降。

应根据建筑石膏终端用品的种类来确定合适的煅烧工艺和煅烧设备，若用于生产纸面石膏板、石膏砌块等石膏建材制品，可选用快速或复合煅烧设备。快速法生产的建筑石膏凝结硬化快，低温煅烧石膏粉厂家报价，可提高生产效率，适合于流水线生产；若用于生产粉刷石膏、粘结膏等石膏胶凝材料，宜选用慢速或复合煅烧设备，慢速法的建筑石膏凝结硬化较慢，低温煅烧石膏粉厂家电话，性能稳定。应根据热源来确定合适的煅烧工艺和煅烧设备，不同设备对热源有不同要求。宜选用慢速或复合煅烧设。

间接加热设备的热量都是通过物料与加热管直接传递，物料对加热管的冲刷，使加热管表面的边界层大部分消除，减少了传热热阻，增强了换热效率。煅烧过程不需要大气流和物料接触换热，外排的湿热空气量少，外排的湿热空气温度低，所以整个系统热能可实现梯级利用，大大降低生产的综合能耗。换热效率较低，设计扬料板或挡料板，可保证石膏在筒体截面内均匀分散，提高与换热管热交换效率。整个窑体设备较长，蒸汽系统较为复杂，造价较高。