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煅烧温度对石膏颗粒有哪些影响

石膏在整个煅烧过程中均处于一种运动状态，高温煅烧对石膏颗粒的影响较为短暂，这种影响对较大的石膏颗粒，不像对小的石膏颗粒那样明显，仅在很短时间内，便完成脱水而变成无水石膏。

由于石膏导热性较低，大的颗粒需要较长时间才能均匀烧透，而小的颗粒经过长时间煅烧就会出现过烧。为了避免此种情况，石膏煅烧的颗粒应尽量均匀合理，一般间接加热回转窑，电厂脱硫石膏生产厂家，要求进料颗粒应在5mm以内，为了均匀煅烧，电厂脱硫石膏批发，进窑石膏颗粒应有一定的级配。

如果煅烧过程在干燥环境下进行则生成半水石膏，如果煅烧过程在加压蒸汽或酸碱溶液中进行则生成型半水石膏，也是人们常说的高强石膏

无水石膏（CaSO4）

又称为硬石膏，分为天然和人工合成两种，电厂脱硫石膏，有较高的溶解度，但溶解速率非常慢，因此其水化及硬化很慢，电厂脱硫石膏厂家哪里有，强度很低

脱硫石膏

工业废石膏的一种，主要来源于燃煤锅炉的烟气脱硫，主要成分为生石膏（CaSO4?2H2O）

磷石膏

磷石膏是湿法磷酸生产的副产品，主要成分为生石膏（CaSO4?2H2O），同时含有未分解的磷矿，磷酸、氟化钙等杂质，成分过于复杂，批次稳定也较差

快速气流煅烧与彼得斯磨煅烧基本类似，都属于快速煅烧，其煅烧质量基本相同，只是快速气流煅烧更适合于脱硫石膏，其优点是煅烧能耗低、设备全部国产化，与彼得斯磨设备相比投资更省，也容易维护和控制，适合在国内推广。

流化煅烧机又称“沸腾炉”，是采用低温间接换热煅烧，石膏不易过烧，煅烧出的建筑石膏中不再含有可溶性无水石膏，大部分为半水石膏。

尽管煅烧设备有多种，但影响煅烧产品品质主要因素是“换热方式”－即直热换热和间接换热。采用前者所获得的建筑石膏是多相组成的混合物，若用来制备纸面石膏板，应进行冷却、陈化，使其相组成达到一定稳定性后再使用。采用后者，一般生产出的建筑石膏冷却到一定温度(80℃)以下即可使用。