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采用蒸汽回转窑煅烧石膏，煅烧产品具有活性好、强度高的特点。由于用蒸汽作为热介质，温度较低，反应速度慢，料温极易控制，煅烧出的建筑石膏中少含有可溶性无水石膏，大部分为半水石膏，其力学性能、相组成等均较为稳定，从而使制板的生产工艺易于控制，适合生产纸面石膏板。如果把蒸汽余热再利用于脱硫石膏的预烘干，可进一步降低煅烧能耗。与脱硫石膏烘干、煅烧两步法相比，蒸汽回转窑煅烧能耗较低，鹤壁脱硫石膏，所得建筑石膏的初、终凝时间与炒锅煅烧制得者基本相似。

熟石膏生产工艺中石膏脱水转变温度是怎样的？

答：⑴熟石膏生产工艺要求的温度

生产熟石膏粉需要一定的温度范围如图2-2所示：

-半水石膏就必须解决热交换温度偏低的问题。

如何解决建筑石膏生产中过热蒸汽热交换温度偏低的问题？

答：要想达到生产-半水石膏的低温度条件，必须比生产-半水石膏多用1.5倍的250℃过热蒸汽(其中1.5倍的蒸汽无效排放)；因此，脱硫石膏在用蒸汽作热源时，脱硫石膏价格，只适合半水石膏那种封闭有压的生产工艺。

粉磨煅烧一体化的彼得斯磨(Peters-mill)，由于烟气与物料直接接触，换热强度较高，煅烧出的建筑石膏中可溶性无水石膏相含量很高，占到1/2～2/3，同时较难控制磨内脱水速度的均一性，从而影响建筑石膏相组成的稳定性，工业脱硫石膏厂家哪里有，进而影响生产工艺的稳定控制。可溶性无水石膏具有强的吸水性，彼得斯磨煅烧出的建筑石膏经过合理的陈化后，可溶性无水石膏将转化为半水石膏，而且彼得斯磨设备结构紧凑，煅烧脱硫石膏厂家哪里有，占地面积小，能耗较低，但用于脱硫石膏煅烧需对彼得斯磨设备进行改进才能适用。