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熟石膏生产工艺中石膏脱水转变温度是怎样的？

答：⑴熟石膏生产工艺要求的温度

生产熟石膏粉需要一定的温度范围如图2-2所示：

-半水石膏就必须解决热交换温度偏低的问题。

如何解决建筑石膏生产中过热蒸汽热交换温度偏低的问题？

答：要想达到生产-半水石膏的低温度条件，必须比生产-半水石膏多用1.5倍的250℃过热蒸汽(其中1.5倍的蒸汽无效排放)；因此，脱硫石膏在用蒸汽作热源时，只适合半水石膏那种封闭有压的生产工艺。

采用蒸汽回转窑煅烧石膏，煅烧产品具有活性好、强度高的特点。由于用蒸汽作为热介质，滁州脱硫煅烧石膏厂家，温度较低，脱硫煅烧石膏厂家报价，反应速度慢，料温极易控制，煅烧出的建筑石膏中少含有可溶性无水石膏，大部分为半水石膏，其力学性能、相组成等均较为稳定，从而使制板的生产工艺易于控制，适合生产纸面石膏板。如果把蒸汽余热再利用于脱硫石膏的预烘干，可进一步降低煅烧能耗。与脱硫石膏烘干、煅烧两步法相比，蒸汽回转窑煅烧能耗较低，脱硫煅烧石膏厂家批发，所得建筑石膏的初、终凝时间与炒锅煅烧制得者基本相似。

磷石膏是湿法生产磷酸过程中排放的工业副产物，每生产1t磷酸约产生4t~5t磷石膏，其杂质主要是磷，氟化物，二氧化硅，脱硫煅烧石膏厂家电话，有机物等这些杂质都影响着磷石膏水化硬化后的性能。在使用时一定要关注其杂质的无害化处理。

氟石膏是制取氢酸后的副产品，每生1t氢酸就有3.6t无水氟石膏生成，所生产的氟石膏为II型无水石膏，其中硫酸钙含量高达90%以上。经长期存放会转化为二水氟石膏，使用时要按照要求进行脱水处理。