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终，还应权衡比较各类煅烧设备的等综合技术经济指标。

煅烧设备对建筑石膏性能有什么影响？

答：由于炒锅以高温烟气为热源，烟气与物料进行间接换热，煅烧石膏时物料温度比较容易控制，当控制物料温度为145～165℃时，煅烧出的建筑石膏以半水石膏为主，其力学性能、相组成等均较为稳定，适合生产纸面石膏板。但炒锅的有效换热面积、搅拌转速和搅拌翅的搅拌方式以及进料的粒度和结构等对传热效率影响很大，而且必须保证石膏粉料在达到一次沸腾时保持流态化，烟气脱硫石膏粉多少钱一吨，否则炒锅内部会出现脱水速度不均一的情况，从而影响建筑石膏物理化学性能的稳定性。

“一次沸腾”结束后，曲线有一段表示半水相的平稳段，半水相在料浆系统中产生大量的水化热。然而，无石膏晶核时，半水物的水化是缓慢的，它表现为诱导期长，料浆的凝结时间长，同时它的需水量较大，容积值也高。

在“第二次沸腾”点，煅烧物料的活性又提高，这可以从它的相当大的比表面积看出。但在“第二次沸腾”点后，烟气脱硫石膏粉价格，水化热、凝结时间、需水量、半水物含量都减少，这对于其它物理性质没有显著的影响。在此阶段，浇注试样的机械强度没有变化。“第二次沸腾”结束时，生成了由45％的半水物和55％可溶性无水物组成的混合相。在此阶段，诱导期、水化热、凝结时间、需水量、比表面积和容积值都减少了，但浇注材料的强度没有显著减弱。

无水石膏又称不溶性石膏。它是由二水石膏、半水石膏在360度~ 1000度下经高温煅烧脱水而得，是在常温下稳定的终产物。在自然界中存在的天然硬石膏也属此类。

由于无水石膏的水化硬化很慢，烟气脱硫石膏粉生产厂家，胶凝性能难以发挥。所以在利用其制备新型建筑材料时，必须进行活化激发，提高水化速率，以达到所需材料性能的目的。

5.高强石膏

高强石膏是二水石膏在饱和水蒸气介质或液态水溶液中，亳州烟气脱硫石膏粉，并在一定的温度、压力或转晶剂条件下得到的半水硫酸钙为主要晶体形态的粉状胶凝材料。其烘干抗压强度一般都>40MPa，优点是强度高，膨胀系数小。可用来生产容重低于700kg/立方的轻质抹灰石膏，自流平石膏等产品。