新乡煅烧石膏粉批发-低温煅烧石膏粉批发-天源(推荐商家)

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熟石膏生产工艺中石膏脱水转变温度是怎样的？

答：⑴熟石膏生产工艺要求的温度

生产熟石膏粉需要一定的温度范围如图2-2所示：

-半水石膏就必须解决热交换温度偏低的问题。

如何解决建筑石膏生产中过热蒸汽热交换温度偏低的问题？

答：要想达到生产-半水石膏的低温度条件，必须比生产-半水石膏多用1.5倍的250℃过热蒸汽(其中1.5倍的蒸汽无效排放)；因此，脱硫石膏在用蒸汽作热源时，只适合半水石膏那种封闭有压的生产工艺。

在190℃煅烧处理的脱硫石膏，由于水膏比变大，在石膏块干燥过程中出现大量气孔，降低了石膏的强度，脱硫煅烧石膏粉批发，但由于石膏中存在很多由Ⅲ型无水石膏转化后的半水石膏，对颗粒的粘结和裂纹的愈合起到了良好的作用，因此总体强度变化并不很大。半水石膏的标准稠度随着煅烧温度的提高而增大。通常情况下，低温煅烧石膏粉批发，标准稠度越小，低温煅烧石膏粉批发，水化后石膏的强度也就越高，但是由图可以看出，强度随煅烧温度的提高而变大，在180℃的时候达到大，煅烧温度继续升高，强度会稍有降低，但是变化不大。

节能技术的要点在于热介质的类型与余热回收利用，热介质采用燃煤沸腾炉的高温热烟气，热烟气从800℃的热风炉引出，新乡煅烧石膏粉批发，途径炒制、烘干与冷空气换热等工序后至排烟口时温度降至60℃左右。在石膏炒制工段通过配风措施实现了工艺各环节温度的灵活调控与稳定运行。通过炒制沸腾炉利用后的余热烟气温度在200℃左右，在通过烘干粉碎机与气流干燥工序时，烟气温度降至120℃左右，物料达完成干燥的同时达到换热预热的目的。在废气排放的过程中设置冷空气换热装置，将烟气温度降至60℃左右排出烟道，冷空气经预热后用于燃煤沸腾炉和炒制沸腾炉的鼓风。热能的利用方效合理，节能效果明显。

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