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1. 干躁与煅烧一步进行 斯德炉的特性是干躁与煅烧一次进行，硫熟石膏表面水一般在10～15％上下，原材料呈粘性和结块情况，如选用气流输送煅烧因为受入料粒度分布和含湿量限定，煅烧前须历经干躁和破碎工艺全过程，产生生产制造工艺线长，机器设备占地总面积大。斯德炉占地仅是以上工艺的1/2。该工艺不用粉碎阶段，工艺线路简单，生产量大，年产量5～10万吨级，机器设备及实际操作室内空间占地200余平方米。

4. 生产，能耗低。

斯德煅烧炉突出特点是快速煅烧，生产，能耗低。在快速煅烧时物料的分解温度比低温慢速煅烧温度低20～30℃，使能耗可节省15％左右。

根据生产统计和设备运行检测，生产每吨建筑石膏粉其能耗见下表。

项目名称

表面水W0％

电耗kwh/吨产品

能耗 1×104kcal/吨产品

硫石膏

10～12％

18～20

35～37

折合用煤（标煤）55～58kg/吨产品

硫石膏能耗统计

2.1沙司基打磨： 已在德国，美国，挪威，荷兰，印度，韩国等国建立了不同规模的生产线，已有从2t/hr~30t/hr不同规模的系列产品，可用气体、液体（油）做燃料，从资料介绍，当煅烧品位95％的天然石膏，每吨产品热耗为：24万千卡/吨，电耗：30KWｈ/吨。为就地消化本企业烟气脱硫装置排放出来的脱硫石膏，北京国华杰地公司从德国沙士基打公司配套引进了一套