南通煅烧石膏粉厂家报价***「天源」

采用斯德煅烧炉煅烧硫石膏工艺过程如下：硫石膏经提升运输机送入斯德煅烧炉的给料机，并进入煅烧炉内，经煅烧炉内的机械分散以及由热源部分产生的高温烟气进入煅烧炉内同分散的硫石膏进行快速传热，硫石膏在干燥区间表面水快速气化，物料温度急速升温进入煅烧区间，经过5～10秒钟时间干燥煅烧过程完成。 其中采用烟气为热介质的沸腾炉配套气流烘干装置，设备造价低，煅烧质量稳定，运用较广。

斯德炉占地仅是上述工艺的1/2。该工艺无需破碎环节，工艺路线简捷，生产能力大，年产5～10万吨，设备及操作空间占地200余平米。

2. 煅烧后物料颗粒可形成良好级配

经斯德煅烧炉煅烧后的硫石膏粒径变小，表面积增大，活性提高，产品性能增强，这是斯德炉煅烧突出特点，煅烧后可省略粉磨工序，煅烧前原料粒度与煅烧后产品粒度明显变细，比表面积可提高5～10倍。

4.依据申请权 1上述的生产制造石膏的方式，其特点是将立柱式山体滑坡煅烧窑温控在700℃～1000℃，将二水石膏或硬石膏或工业生产废石膏料球煅烧为Ⅰ型没有水石膏或木地板石膏料块，随后用粉磨机器设备粉磨为石膏粉。 5.一种用申请权 1上述的方式或风干或加温脱干或煅烧石膏铁矿石或石膏料球的立柱式山体滑坡煅烧窑，是由烟筒、投料斗、进料口、发动机燃烧室及滑梯〔1〕等组成的，其特点取决于滑梯〔1〕有4～5层，是由滑梯架〔2〕和滑梯条〔3〕组成的，且滑梯架〔2〕和滑梯条〔3〕的交角α2为5～50。