企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 商丘 民权县 |
联系卖家: | 洪总 先生 |
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公司地址: | 商丘市民权县孙六镇程庄村 |
发布时间:2022-02-19 04:51:00 作者:天源
标题3演示(可以不写标题)
适合煅烧粉状石膏,若用于工业付产石膏,需增设一套气流干燥装置,以除去10%以上的游离水。炒锅可用固体、液体、气体燃料。烧煤连续炒锅热耗在27~30万仟卡/吨半水石膏左右,若煅烧含10%左右的工业付产石膏,其能耗在36~37万仟卡/吨半水石膏。
烟气脱硫石膏主要成分为二水硫酸钙(CaSO4·2H2O),游离水含量9-20%。脱硫石膏与天然石膏的物化性能基本一致,但也存在密度、白度、杂质类型、晶相特征、晶粒粒径等方面有少许区别,尤其脱硫石膏粒径小、比表面积大,造成持水量大,游离水含量往往比天然石膏高1倍以上,并且或多或少还存在二水亚硫酸钙成分,这就致使脱硫二水石膏生产半水石膏时,不能照搬天然石膏的生产模式。
目前,套年产5万吨的一步法煅烧脱硫石膏的装置已经在北京安装完毕,正在等待试车。第二套二步法脱硫煅烧设备在浙江安装。
在窑体中后段的结晶水蒸发过程中,有较高浓度但不饱和水蒸汽的存在,能够稳定煅烧气氛温度,对物料表面进行保护,控制结晶水的缓慢释放,避免出现过烧现象。通过控制热烟气配风来控制炉压和出料温度,由于窑体比一般回转窑长度大,石膏脱水更容易控制,二水物残留较少,在窑中已有适宜的湿度和时间,使石膏具有陈化平衡的效果,半水石膏的转化率达到85%以上,可以生产3.0级的建筑石膏。
对于快速煅烧,炉内的气氛很重要,当炉内热气体的含湿量很小时,煅烧的成品物相中无水石膏Ⅲ相对较多,如燃煤的彼特磨,产品的无水石膏Ⅲ达30%以上;
直热式回转窑是热气流与生石膏粉在回转窑筒体中直接接触,二水石膏脱水成半水石膏。石膏粉料在倾斜回转窑筒体缓慢旋转前进,热介质一般与石膏粉料同向运动,由于石膏粉在回转窑中部分处于堆积态,换热效率相对较低,热气流可以采用燃煤、、重油燃烧后生成的热烟气。
煅烧的成品物相中无水石膏Ⅲ相对较多,如燃煤的彼特磨,产品的无水石膏Ⅲ达30%以上;北京国华的沙司基打磨煅烧的产品结晶水只有3~3.5%,斯德试验炉煅烧的产品大部分为无水石膏Ⅲ,这都说明煅烧的产品处于“过火”状态,经过冷却陈化后,相组成有所改变,半水相增加了。
热能可以由燃煤、、重油燃烧后生成的热烟气提供,锅内物料温度较低,物料煅烧时间大多在1h左右,属于低温慢速煅烧方式。
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