淄博高温煅烧石膏粉***惠报价 天源价格低廉

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生产规模大，单机设备可达到10-20万吨，生产环境好，自动化程度高，产品质量稳定，但产品性能相对单一，产品适用范围窄，一般适合于规模化石膏制品的生产。

低温慢速煅烧指物料在煅烧设备中停留时间较长，石膏颗粒的表面温度均处于较低状态，颗料内外温度较为接近，如炒锅、间接式回转窑、均为低温慢速煅烧设备。低温煅烧突出的优点是产品质量均匀稳定，低温慢速煅烧生成的建筑石膏粉质量稳定，相组成稳定，凝结速度慢。

化学石膏的煅烧工艺和天然石膏有些区别，主要是因为化学石膏大部分都含游离水，有些煅烧工艺可。

连续炒锅：是带有横穿火管的直园形锅体，由锅外壁、锅底及火管将热量传递给锅内二水石膏，并靠机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸汽及循环热气体的搅动，而呈现流态化状态，在此状况下二水石膏脱水而成半水石膏，借助溢流原理连续出料。锅内物料温度在150℃左右，物料煅烧时间1～1.5小时。属于低温慢速煅烧方式。连续炒锅高温煅烧石膏粉价格在国内外，都是 成熟技术，生产稳定，易操作，产品质量均衡有保证。

特点是：连续作业，热交换速度快，从进料到出料仅需几秒钟。该技术是东北大学在多种干燥与煅烧设备的基础上，开发的石膏煅烧方式。

对于脱硫石膏来说，虽然粒径均匀，但粒径细小，在高温段高强度蒸发气氛中，无水硬石膏的生成几率会很高，所以两段式高低温煅烧回转窑并不适合煅烧脱硫二水石膏。一步法中温煅烧回转窑是利用400-550℃热烟气对脱硫二水石膏进行煅烧，窑型大小介于高温窑和低温窑之间，

目前，套年产5万吨的一步法煅烧脱硫石膏的装置已经在北京安装完毕，正在等待试车。第二套二步法脱硫煅烧设备在浙江安装。

在窑体中后段的结晶水蒸发过程中，有较高浓度但不饱和水蒸汽的存在，能够稳定煅烧气氛温度，对物料表面进行保护，控制结晶水的缓慢释放，避免出现过烧现象。通过控制热烟气配风来控制炉压和出料温度，由于窑体比一般回转窑长度大，石膏脱水更容易控制，二水物残留较少，在窑中已有适宜的湿度和时间，使石膏具有陈化平衡的效果，半水石膏的转化率达到85%以上，可以生产3.0级的建筑石膏。