安徽脱硫煅烧石膏厂家电话常用解决方案「多图」

标题3演示(可以不写标题)

由生石膏经800—1000℃煅烧，磨细而得。在高温下，二水石膏除脱水为无水石膏外且部分硫酸钙分解为氧化钙而使原结构致密的无水石膏密度下降，而所得氧化钙在水化硬化过程中又起激发作用。

工业副产脱硫石膏经过箱式给料机、胶带输送机、振动喂料机等输送设备，并经过计量后喂入蒸汽管束煅烧窑中，采用240℃过饱和水蒸汽进行煅烧；煅烧后的产品通过螺旋输送机、板链提升机等输送设备送入冷却仓中进行冷却；

气流煅烧即热气体与粉料直接接触，二水石膏迅速脱水而成半水石膏。这种方式热利用合理，设备紧凑，使用简单，功效高，适用天然石膏和石膏煅烧设备。

脱硫石膏的主要成分和天然石膏是一样的，都是二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)，颜色微黄，呈中性或略偏碱性。与天然石膏的物理、化学性能具有相同的规律。但作为一种工业副产品， 脱硫石膏与天然石膏相比又具有自身的特性，主要表现在外观形态、化学成分特别是杂质、颗粒形貌等性能与天然石膏有明显的差异。

这种煅烧方式是二水石膏受热时逐步脱水而成半水石膏，根据二水石膏纯度，选定佳脱水温度，自控系统将炉内温度、水蒸汽分压、物料停留时间等调整到佳稳定状态，使煅烧产品质量均一而稳定。其煅烧产品中绝大部分为半水、量的无水石膏Ⅲ、二水石膏及无水石膏Ⅱ，结晶水含量一般在5.5～6.0％，个别为＞4.0％。 气流煅烧设备是让热气流与石膏粉料在风管内直接接触，二水石膏迅速脱水而制成半水石膏，热气流可以采用燃煤或燃烧后生成的热烟气。