企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 河南 商丘 民权县 |
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公司地址: | 商丘市民权县孙六镇程庄村 |
发布时间:2022-01-07 05:51:00 作者:天源
标题3演示(可以不写标题)
因国情不同,各国对石膏煅烧设备的选择不尽相同:美国二十世纪九十年代之前主要以炒锅为主,为满足纸面石膏板市场持续快速发展的需要,采取了加速生产线速度的措施,到90年代中期,已将近50%的生产线改成了以彼特磨、Delta磨为主的快速煅烧设备;
LD流化床石膏煅烧技术是当今国内最为***的石膏煅烧技术之一,LD流化床石膏煅烧炉是在流化床式焙烧炉的基础上,开发出的一种新型煅烧装置,是一种可以大批量处理脱硫石膏、磷石膏、天然石膏的煅烧装置。LD流化床石膏煅烧技术的开发成功,使得工业副产石膏得以广泛利用。
适合煅烧粉状石膏,若用于工业付产石膏,需增设一套气流干燥装置,以除去10%以上的游离水。炒锅可用固体、液体、气体燃料。烧煤连续炒锅热耗在27~30万仟卡/吨半水石膏左右,若煅烧含10%左右的工业付产石膏,其能耗在36~37万仟卡/吨半水石膏。
烟气脱硫石膏主要成分为二水硫酸钙(CaSO4·2H2O),游离水含量9-20%。脱硫石膏与天然石膏的物化性能基本一致,但也存在密度、白度、杂质类型、晶相特征、晶粒粒径等方面有少许区别,尤其脱硫石膏粒径小、比表面积大,造成持水量大,游离水含量往往比天然石膏高1倍以上,并且或多或少还存在二水亚硫酸钙成分,这就致使脱硫二水石膏生产半水石膏时,不能照搬天然石膏的生产模式。
据资料介绍,这种磨在煅烧80%天然石膏,游离水3%时的热耗为22.0万千卡/吨成品,若用于10%游离水的脱硫石膏(90%以上)则热耗大约为28~30万千卡/吨成品。据BMH公司介绍此磨设计合理,功效高,设备运行率高故障少。产品的细度可调节,设备紧凑占地少,热,能耗低,煅烧的建筑石膏均匀一致,特别适用于煅烧工业副产石膏。
两段式高低温煅烧回转窑对产品质量提高,优势是明显的,但对二水石膏的粒度要求是比较严苛的,
内加热管式蒸汽回转窑适用于有蒸汽的地方,与直热式回转窑相比,内部设有许多换热管,管内通蒸汽,石膏在筒体与换热管接触间接受热,蒸汽在管内放热后凝结成水。
因此,快速煅烧方式除应调整佳脱水温度外,还应根据燃料的种类,计算出燃烧气体的含湿量,判断炉内水蒸汽分压的大小,若很小,则应采取外加湿的方法以提高炉内的气氛湿度;或采用强制式陈化等措施。快速煅烧突出的特点是生产、能耗低。生产中通过良好的冷却陈化环节其产品质量是能得到保证的。
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