煅烧脱硫石膏粉价格信赖推荐 天源保证质量

1.2纤维石膏板的传统与创新生产工艺 　　传统工艺主要的缺点是：（1）采用干燥的建筑石膏粉加水生产，再干燥，工艺往复，能耗大；（2）与纸面石膏板相比，生产工艺复杂，设备昂贵，生产成本高；（3）强度与建筑用木制刨花板的强度还有很大的差距，用途受到限制。 （2）颗粒大小与级配：烟气脱硫石膏的颗粒大小较为平均，其分布带很窄，高细度（200目以上）颗粒主要集中在30μm~60μm之间，级配远比天然石膏磨细后的石膏粉差。因此，现有的以天然石膏为原料的熟石膏煅烧设备和生产工艺并不能完全照搬，要采用针对化学石膏设计的生产工艺和设备。 　　

脱硫石膏的生成

将石灰-石灰石粉加水制成浆液，作为吸收剂用泵打入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的与浆液中的氢氧化钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，亚硫酸钙，达到一定饱和度后，排出吸收塔，再经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，结晶形成二水石膏和亚硫酸钙的混合物。然后用输送机送至石膏贮仓堆放。

脱硫石膏粉与一般石膏粉的区别取决于物理学成份的不一样，在生产过程中应用各种各样方式 做到烟气脱硫的实际效果。 脱硫石膏粉基本上详细介绍 将石灰石粉放水做成浆液做为吸附剂泵注吸收塔与充足触碰混和，中的与浆液中的碳酸氢钙及其从塔下边鼓入的气体开展氧化还原反应转化成硫酸钙，硫酸钙做到一定对比度后，结晶体产生二水石膏。经吸收塔排出来的石膏浆液经浓缩、脱干，使其水分含量低于10%，随后用皮带输送机送至石膏贮仓堆积，这一二水石膏的化学式是CaS04 2H2 0，二个羧基的硫酸钙结晶，便是脱硫石膏。